电磁加热辊产品优势
1、电磁加热辊升温速度快(180℃温度只需30分钟之内完成)。
2、温度控制精度高±0.1℃。
3、生产效率高,可提高生产线速度。
4、节能环保车间没有油污。
5、智能操作,操作简单方便只需设定仪表温度不需其它繁琐的调整工序。
6、工作稳定性高,电气原件没有机械摩擦及损耗。
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热辊拉伸工艺
热辊拉伸工艺路线的干燥、纺丝工艺和设备与纺丝速度相同的常规纺、中速纺、高速纺基本相同。湿切片先在预结晶器中进行预结晶,再在干燥设备中进一步干燥,干切片在螺杆挤出机中进行熔融挤出,挤出的熔体被输送到纺丝组件中,经喷丝孔吐出形成熔体细流,在冷却介质的作用下固化成纤维。
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热辊温度和绕丝因数
热辊的温度为拉伸温度,根据拉伸原理,拉伸温度应选择在玻璃化温度之上,故一般为69~90℃。
热辊温度对染色性能有较大影响。若选择不当,丝的染色性能会大幅下降。特别是在热辊速度较高的情况下,这个问题更加明显。采用较低的温度有助于染色性能的提高;但当热辊速度低时,降低温度可能会出现未拉伸丝。
热辊温度对生产稳定性和产品质量也有影响。若选择的温度偏高,丝束在热辊上抖动增大,使条干不匀率上升。若选择的温度过低,又会使拉伸张力升高,造成毛丝和断头。热辊温度与拉伸倍数有一个配合范围,若离开这个范围就会产生未拉伸丝、条干不均率和断头率增加等问题。
热辊上必须绕丝8~10圈,以防止拉伸时打滑和加热不匀。绕丝时要注意调整分丝辊的角度,使每根丝束之间距离适当,绕丝范围调整在热盘加热区内。
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