辊的规格分类

辊子成型后，出于防锈防腐、耐磨和支撑的需要，还需要表面处理或包覆如喷漆、镀锌、TEFLON喷涂、包橡胶、镀铬、陶瓷喷涂和氧化等工序。按尺寸来分类，有大型的如造纸机械用辊筒（长度可以达到10米以上，直径在1500mm以上），有小型的如自动流水线上皮带输送上用的平托辊（一般在1米长度以内，直径也在159mm以内）。

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辊压机堆焊层设计

对剪切应力***1大值所处位置的探讨是有必要的。确定了位置即深度，可以在此处提高辊材或堆焊层的疲劳强度，就提高了挤压辊的抗1疲劳剥落的寿命。按纯弹性理论推算的数据——疲劳剪切应力距离辊面的深度，应该是物料与辊面接触的面积上辊面弧长的一半的0.786倍。

接触辊面辊面弧长L= Dπ×(γ÷3600) ————（1-2）

D——辊压机直径

γ——咬入角

按照这个方法可以大概估算疲劳深度，但误差非常大，实际理论疲劳深度远小于此值。辊压对咬入角的积分计算，0.786b约为5.2mm。综上如果考虑到安全系数和数学模型的误差的话，那么，辊压机的剪切应力的深度是在10mm～15mm左右，正好是过渡层的深度，这可能也就是辊压机堆焊层设计的理论依据之一。

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焊接缺陷引起的掉渣、掉块

辊子辊面的焊接过渡层、耐磨层、花纹层，若在焊接施工中存在缺陷，如未熔合、气孔、裂纹等，其抵抗外力的能力时就会显得十分脆弱，在反复的挤压下，因应力集中严重，很快会在循环应力的作用下，疲劳脱落，甚至会因应力超过其强度极限，直接遭到***。还有层间硬度梯度不协调，也会产生应力集中，在循环应力的作用下，不锈钢分丝辊哪家好，产生裂纹，逐步起层剥落。

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