钢筋桁架楼承板的施工优势

1. 现场钢筋绑扎作业量削减60%～70%，可进一步缩短工期，桁架受力形式合理，能够提供更大的楼板刚度，大大削减或无需施工用暂时支撑。 2. 受力形式合理，选材经济，造价优势显着，可设计为双向板，调整桁架高度与钢筋直径，适用于跨度较大的楼板。 3.力学功能与传统现浇楼板根本相同，楼板抗裂功能好，底模不参加运用阶段受力，不需考虑防火、防腐问题。 4. 钢筋摆放均匀，上基层钢筋距离及混凝土保护层厚度有牢靠保证，楼板的双向刚度附近，有利于修建物抗震。

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钢筋桁架楼承板的安全使用

首先，在施工的过程中，需要把材料用吊车把这些材料捆起来运送到一定的高度，而且往很高的地方吊，因为担心这种绳子万一要是突然断了，所以在进行吊装时人员应注意躲避，特别是在需要动火来进行切割的时候，对下面一层的清理工作要做好，为了安全，还是应该派一个专门的人进行来回的巡视，在进行楼承板的铺设的时候，一定要一边铺设，一边用电焊给固定，不要有一些不规则的或者比较尖锐的模板边角存在，不能在还没有固定好的模板板材上面行走2. 施工时 应对周边及下面进行清理检查，防止火险发生。且须配备有效灭火设施，并有专人巡视。

3. 钢筋桁架楼承板铺设时必须做到随打开包装随铺，必须边铺设边电焊固定。禁止散 板无固定和用钢筋桁架模板作临时铺设，若该项目有不规则模板边角尖锐，注意安全。

4. 不得在未固定牢靠或未按设计要求设临时支撑的钢筋桁架模板板材上行走。

5.钢筋桁架楼承板铺设后应及时封闭洞口，设护栏并作明显标识。

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钢筋桁架楼承板的堆放：

1、钢筋桁架楼承板应遵循相同规格同垛堆放的原则。堆放时两块板正反倒扣为一组，堆放在平整方木上。

2、如需打包堆放，应在顶部、底部设置U型撑条，如图1.6-2所示。堆叠高度不超过1.2m，且不超过7组。采用铁皮包扎，捆扎点间距不超过两米，每捆不少于两处。如需叠放，应采用缆绳将各捆之间有效连接，防止倒塌。为防变形，堆放不得超过三层。

3、存放应考虑起重机的操作范围，以减少二次倒运。

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