电泳超滤膜
北京赛普瑞特设备有限公司是一家***的膜产品供应商,可以为用户提供卷式反渗透(RO)、纳滤(NF)、超滤(UF)、微滤(MF)、MBR、DTRO、STRO/NF等各类膜分离元件和过滤产品以及相关配套设备。
清洗程序:
置换
为了减少对环境的污染,减少电泳漆不必要的浪费,将超滤器中的电泳漆置换到漆液液管内是十分重要的。其方法如下:
将超滤液或去离子水充满清洗槽内备用
关闭下列阀门:
超滤器漆液进出口球阀。
超滤器清洗进出口球阀。
超滤器超滤液球阀。
超滤器超滤液清洗出口球阀。
清洗排污球阀。
超滤器清洗循环球阀。
启动清洗泵,慢慢打开相应球阀。将这只超滤器这种电泳漆置换到漆液管道内。此时清洗槽要补超滤水或去离子水。(可根据经验判断置换时间,如5分钟)注意观察清洗水箱的液面。
置换完毕后,排放残留漆液。将清洗槽内的水用完3/4后,停泵,关闭球阀。
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电泳漆超滤膜表面处理的7个工艺特点
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电泳漆,也叫电泳涂料,现在还有很多人沿用“电泳漆”的称呼,而不用“电泳涂料”。
电泳漆超滤膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点,电泳漆超滤膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。
(1)采用水溶性涂料,以水为溶解介质,节省了大量溶剂,大大降低了大气污染和环境危害,安全卫生,同时避免了火灾的隐患;
(2)涂装,涂料损失小,涂料的利用率可达90%~95%;
(3)涂膜厚度均匀,附着力强,涂装质量好,工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜,解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题;
(4)生产,施工可实现自动化连续生产,大大提高劳动效率;
(5)设备复杂,***费用高,耗电量大,其烘干固化要求的温度较高,涂料、涂装的管理复杂,施工条件严格,并需进行废水处理;
(6)只能采用水溶性涂料,在涂装过程中不能改变颜色,涂料贮存过久稳定性不易控制。
(7) 电泳涂装设备复杂,科技含量较高,适用于颜色固定的生产
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超滤膜
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过滤原理
超滤膜筛分过程,以膜两侧的压力差为驱动力,以超滤膜为过滤介质,在一定的压力下,当原液流过膜表面时,超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液,而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧,成为浓缩液,因而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。每米长的超滤膜丝管壁上约有60亿个0.01微米的微孔,其孔径只允许水分子、水中的有益矿物质和微量元素通过,而目前已知世界小的体积在0.2微米,因此以及比体积大得多的胶体、铁锈、悬浮物、泥沙、大分子有机物等都能被超滤膜截留下来,从而实现了净化过程。
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