超滤膜的清洗方法

北京赛普瑞特设备有限公司是一家***的膜产品供应商，可以为用户提供卷式反渗透（RO）、纳滤（NF）、超滤（UF）、微滤（MF）、MBR、DTRO、STRO/NF等各类膜分离元件和过滤产品以及相关配套设备。

超滤膜件的清洗用的化学剂类型和数量

(1)清洗的频率取决于特定的工作条件(工作时间、进料流量、渗透流量)以及被处理流体的具体化学性质。无机盐(CaCO3、CaSO4、MgSO4)，以及铁(Fe)、不溶有机物(例如：油),或生物物质，会在正常运行过程中弄脏膜件。工作过程中沉淀物聚集在膜件表面上并导致流出物损失。(4)生产效率高，施工可实现自动化连续生产，大大提高劳动效率。应该注意的是，如果进料温度降低，则流出物会有损耗。这是正常的，并不表示膜件堵塞。

(2)永远不要使膜件截面上的反冲压力大于10psig(69kPag)。膜件可能会出现分层，导致对膜件形成不可挽回的损害。

(3)反冲流速与压力成正比。清洗过程中，压力越高，则清洗液进入处理罐的渗透流速越高。同时，清洗过程中没有生成净化水。

(4)通常，如果膜件需要化学清洗，则使用12%的NaOCl基溶液足以解决问题。对于利用此种溶液不能清除的较为严重的污染堵塞，ZENON提供了用于ZENON膜件的专门设计和配方的清洗化学制剂。其材料多种多样，一同特征是具有耐热、耐酸碱、耐生物腐蚀等长处。这些经过核准的清洗化学制剂应该结合本规程中给出的清洗工序使用。

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电泳漆超滤膜分别技术的运用

电泳漆超滤膜分别技术特征

　　与传统的蒸馏、吸附、吸收、萃取、深冷分别等分别技术对比，膜分别具有以下特征：

　　■膜分别通常是一个分别进程

　　■膜分别进程的能耗(功耗)通常对比低

　　■大都膜分别进程的工作温度在室温附近，分外适用于对热敏物质的处理

　　■膜分别设备自身没有运动的部件，工作温度又在室温附近，所以很少需要维护，可靠度很高。它的操作非常简略，而且从开动到得到商品的时间很短，可以在频频的启、停下工作。

　　■膜分别进程的计划合处理才能可在很大范围内改动，而它的功率、设备单价、工作费用等都改动不大。

　　■膜分别由于分别功率高，通常设备的体积对比小，占地较少。

电泳漆超滤膜

电泳漆超滤膜元件是电泳超滤系统的核心，它的主要作用是：

1、回收工件表面冲洗下来的电泳漆，回收后的电泳漆再利用，可使企业节约30%的电泳漆购置费，同时可避免由于带有漆的废水排放而造成的环境污染。

2、生产的超滤水可作为电泳槽工件的冲洗用水。

3、通过适当排放超滤液，除去生产过程中带入电泳漆槽中的各种离子，稳定电泳漆工作液。