超滤膜的养护方法

背压反冲洗法：以洁净的水，从超滤液侧进入向正面进行冲洗，由于膜的正反方向耐压程度不一，一般只能以低压进行反冲洗，反冲洗强度不大，效果不大。必须选择耐压强度较高的膜，以较高的压力，较大的流量进行反冲洗，效1果较好。冲洗时间30～60秒即可。通过采用不同的流道网（13-120mil），可以改变料液流道的宽度，适应各种粘度的料液。　　

等压水力冲洗法：关闭超滤水出口阀门，全开浓缩水出口阀门，使膜面流速增大，对去除表面附着松软物质较为有效。　　

化学清洗法：根据膜表面污染物质的种类，选择适当的化学***与之进行溶解、氧化或其他化学反应达到去除的目的。常用的化学***的选择必须根据膜材料的性质选择，如酸类、碱类、氧化剂、杀菌剂、表面活性剂以及加酶洗涤剂等。进行方法与正常超滤过程相同，清洗液自原液入口处进入，浓缩液及超滤液全部返回清洗液容器，循环后排放，以净水洗净即可。醋酸纤维素目前应用于制备中空纤维超滤膜较少，但可制备截留分子量较小的超滤膜。

想了解更多详细信息，赶紧拨打图片上的电话吧！！！

超滤膜的结构

超滤膜的结构有对称和非对称之分。前者是各向同性的，没有皮层，所有方向上的孔隙都是一样的，属于深层过滤；在膜的一侧施以适当压力，就能筛出小于孔径的溶质分子，以分离分子量大于500道尔顿(原子质量单位）、粒径大于10纳米的颗粒。后者具有较致密的表层和以指状结构为主的底层，表层厚度为0.1微米或更小，并具有排列有序的微孔，底层厚度为200～250微米，属于表层过滤。

工业使用的超滤膜一般为非对称膜。超滤膜的膜材料主要有纤维素及其衍生物、聚碳酸酯、聚氯1乙烯、聚偏氟乙烯、聚砜、聚丙1烯腈、聚酰胺、聚砜酰胺、磺化聚砜、交链的聚乙烯醇、改性丙1烯酸聚合物等等。

超滤膜过滤技术

超滤膜过滤技术是膜分离技术中比较重要的技术之一，它是以压力为动力对水进行净化的技术。通过超滤技术处理后水质较好，可实现现代饮用水标准，可降低水的浊度，能有效去除水中杆1菌、病毒等***物质。因此，超滤膜技术成为目前水处理领域研究的热点问题。聚偏氟乙烯（PVDF）、聚砜（PS）、聚醚砜（PES）等疏水性高分子材料制成的疏水性超滤膜，其化学稳定性好，机械强度高，可以在很宽的pH范围内使用。

低压超滤膜过滤技术已在全世界范围得到广泛应用，该技术拥有广阔市场及良好的发展前景。但需要特别注意的是，运行条件对膜过滤系统十分重要，适当的操作参数和手段能够很好的控制膜污染。对于长时间运行的膜系统，要严格控制膜运行条件，减少膜污染，从而保证膜系统长期稳定运行。通过试验，分析总结浸没式超滤膜在过滤过程中，运行条件对其膜污染的影响，以优化膜系统运行条件。而超滤净水设备采用中空纤维超滤膜，能有效过滤餐饮污水中油脂及植物油，截留漂浮在水面上的油，防止其影响空气和水界面进行氧气交换。

浸没式超滤膜中试装置主要由进水系统、预吸附池、混凝反应池、污泥回流系统、平流沉淀池和浸没式超滤膜系统构成。在浸没式超滤膜系统中配备有曝气、反洗及自控装置，能够自动控制气洗和水洗。原水或沉淀池出水进入膜池，由泵抽吸，利用真空压力表检测跨膜压力。聚偏氟乙稀（pvdf）膜材料为含氟材料中适用于超滤膜制备的较好材料，有极优良的机械强度和耐高温、耐化学侵蚀性。

超滤膜技术在水处理中作用概述

1、 反洗。90超滤膜反洗采用气一水脉冲擦洗，配备反洗泵台、空气压缩机一台，反洗频率2h一次，从产水侧进压缩空气脉冲后，开启反洗泵用成品水大流量清洗，自进水侧外排。

2、 运行压力控制。超滤进水为清水泵出水，压力在0.55~0. 65MPa，超过超滤设备运行压力。

3、上海管式超滤膜温度控制。运行温度一般控制在15~30℃之间，冬季通过表面式换热器对进水加热，用温控测点控制蒸汽量，防止超滤运行和反洗过程中水压水量的波动使进水超温，损坏膜及组件。

4、 排污量。按设计要求，四组超滤连续排污量为8t/h。

5、 操作方式。在保证超滤产水量同时，整个系统全部续实行PLC程控操作。

6、 停运及保护。系统停运前，应先开启回流排***，停止回流泵使系统压力降至1低后逐组点击，气水反洗后退出运行。