电泳超滤系统的日常维护及清洗方法

北京赛普瑞特设备有限公司是一家***的膜产品供应商，可以为用户提供卷式反渗透（RO）、纳滤（NF）、超滤（UF）、微滤（MF）、MBR、DTRO、STRO/NF等各类膜分离元件和过滤产品以及相关配套设备。

一般超滤系统的日常维护通常涉及到超滤液透过量的衰减和***程度。2、提高经济效益,实现电泳后的“闭合回路”清洗方式,提高涂料的利用率。通常在电泳漆的种类、固体份含量百分比、助剂含量温度、电导率、PH值、进入超滤系统漆的流量、超滤系统进口压力、压差以及在前处理时影响超滤系统的正常工作，因而日常记录的详尽与否，对避免一些潜在问题的发生，及出现问题的准确解决都有及其重要的帮助。

在开车后经过一段时间，超滤系统的超滤液产量将稳定在一个流量之上，这个稳定值便是此系统的正常值，这个值必须在开车时流量的80%左右范围内。当系统的超滤液流量下降至正常值的70%时，该系统就必须进行清洗。不同的材料制成的膜具有不同的性能，从水处理应用的角度评价一种膜材料的优劣，主要看其化学稳定性、机械强度、亲水性等。如果延误清洗，则会导致阻塞，使流量不可能***。

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电泳涂装设备的***维护

电泳涂装设备中的超滤系统***维护是十分关键的，所以我们在这里特别强调下超滤系统***维护。超滤系统主要有两个作用：为有效闭路冲洗系统供应充足的超滤液和净化漆中水溶性杂质，提高电泳漆的利用率。超滤膜(UF)超滤膜开端也是运用CA做材料，后来各种构成高分子材料得以广泛运用。超滤系统管理的要点就是超滤液透过量，每天需要对超滤系统的流量进行检查和记录，发现异常立即采取相应措施进行处理，当透过量下降30%时，就要***清洗。造成透过量低的原因大致分为以下方面：

1）超滤设备中的槽液流量低、改变压力设定、粗过滤有欠缺、设备经常停滞（设备停止运行超过1小时）会降低透过量，甚至可能造成隔膜（超滤膜）损坏；

2）槽液的温度过高；

3）超滤膜活化层失效：活化层将带电材料的极性转换到与槽液本身极性相同，其作用受时间限制，其耐用度在条件下可达到几个月。在膜的一侧施以适当压力，就能筛出小于孔径的溶质分子，以分离分子量大于500道尔顿(原子质量单位）、粒径大于10纳米的颗粒。活化层失效后就要借助清洗来***它的功能，在清洗时，需严格按照配方和比例配置清洗液，并认真按清洗程一定序进行，否则会造成超滤膜的失效或报废。

中空纤维超滤膜清洗方法

超滤膜的污染是分情况的。一般水质不同污染物自然不同，要根据源水情况和设备情况确定污染性质。大体可以分为以下几种。。

大类 污染物 清洗方法

无机物 碳酸钙、铁盐和无机胶体 PH=2的柠檬酸、盐酸或草酸溶液

***钙等难溶性无机盐 1%左右的EDTA溶液

有机物 脂肪、腐质酸、有机胶体等 PH=12的NAOH溶液

油脂及其他难洗净的有机污染物 0.1%-0.5%的***钠 蛋白质、淀粉、油、多糖等 0.5%-1.5%的蛋白酶、淀粉酶

微生物

病菌、病毒等 1%左右或50ppm的次N***O溶液

超滤膜

过滤原理

超滤膜筛分过程，以膜两侧的压力差为驱动力，以超滤膜为过滤介质，在一定的压力下，当原液流过膜表面时，超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液，而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩液，因而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。(2)涂装效率高，涂料损失小，涂料的利用率可达90%～95%。每米长的超滤膜丝管壁上约有60亿个0.01微米的微孔，其孔径只允许水分子、水中的有益矿物质和微量元素通过，而目前已知世界小的体积在0.2微米，因此以及比体积大得多的胶体、铁锈、悬浮物、泥沙、大分子有机物等都能被超滤膜截留下来，从而实现了净化过程。