电泳漆超滤膜元件

北京赛普瑞特设备有限公司是一家***的膜产品供应商，可以为用户提供卷式反渗透（RO）、纳滤（NF）、超滤（UF）、微滤（MF）、MBR、DTRO、STRO/NF等各类膜分离元件和过滤产品以及相关配套设备。

电泳漆超滤膜元件是电泳超滤系统的核心，它的主要作用是：

1、回收工件表面冲洗下来的电泳漆，回收后的电泳漆再利用，可使企业节约30%的电泳漆购置费，同时可避免由于带有漆的废水排放而造成的环境污染。

2、生产的超滤水可作为电泳槽工件的冲洗用水。

3、通过适当排放超滤液，除去生产过程中带入电泳漆槽中的各种离子，稳定电泳漆工作液。

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超滤膜的清洗方法

超滤膜件的清洗用的化学剂类型和数量

(1)清洗的频率取决于特定的工作条件(工作时间、进料流量、渗透流量)以及被处理流体的具体化学性质。(2)涂装效率高，涂料损失小，涂料的利用率可达90%～95%。无机盐(CaCO3、CaSO4、MgSO4)，以及铁(Fe)、不溶有机物(例如：油),或生物物质，会在正常运行过程中弄脏膜件。工作过程中沉淀物聚集在膜件表面上并导致流出物损失。应该注意的是，如果进料温度降低，则流出物会有损耗。这是正常的，并不表示膜件堵塞。

(2)永远不要使膜件截面上的反冲压力大于10psig(69kPag)。膜件可能会出现分层，导致对膜件形成不可挽回的损害。

(3)反冲流速与压力成正比。清洗过程中，压力越高，则清洗液进入处理罐的渗透流速越高。同时，清洗过程中没有生成净化水。

(4)通常，如果膜件需要化学清洗，则使用12%的NaOCl基溶液足以解决问题。在絮凝剂加入的同时，可加入助凝剂，如PH调节剂石灰、碳酸钠、氧化剂氯，加固剂水下班及吸附剂聚丙稀酰胺等，提高混凝效果。对于利用此种溶液不能清除的较为严重的污染堵塞，ZENON提供了用于ZENON膜件的专门设计和配方的清洗化学制剂。这些经过核准的清洗化学制剂应该结合本规程中给出的清洗工序使用。

电泳漆超滤膜分别技术的运用

北京赛普瑞特设备有限公司是一家***的膜产品供应商，可以为用户提供卷式反渗透、纳滤、超滤、微滤、MBR、DTRO、STRO/NF等各类膜分离元件和过滤产品以及相关配套设备。

电泳漆超滤膜分别原理

膜分别进程是以挑选性透过膜为分别介质，当膜两头存在某种推动力(如压力差、浓度差、电位差、温度差等)时，材料侧组分挑选性地透过膜，以抵达分别、提纯的目的。不一样的膜进程运用不一样的膜，推动力也不一样。现在现已工业化运用的膜分别进程有微滤(MF)、超滤(UF)、反渗透(RO)、渗析(D)、电渗析(ED)、气体分别(GS)、渗透汽化(PV)、乳化液膜(ELM)等。(6)只能采用水溶性涂料，在涂装过程中不能改变颜色，涂料贮存过久稳定性不易控制。