卫生型超滤膜的介绍

超滤膜的截留分子量范围是1000－200,000道尔顿，超滤膜可以截留大分子杂质（如蛋白、色素、多糖等），透过目标产物；可以截留目标产物，透过小分子杂质（无机盐、小分子色素、单糖、灰份等）和水，也可以分离不同分子量的目标产物，从而替代传统活性炭脱色、树脂除杂、结晶萃取等纯化过程，达到脱色、除杂及产品分级的目的。超滤技术特性参数主要指分离透过性能（1）透水速率（超滤速率）：在一定工作压力、温度下，单位面积（在研究领域中）或单个组件（在工业应用中），在单位时间内所透过的水量，称为透水速率。

我们提供多种材质及截留分子量卷式超滤膜元件,其结构紧凑,表面积/体积比合理。通过采用不同的流道网（13-120mil），可以改变料液流道的宽度，适应各种粘度的料液。为了满足某些特殊行业的应用，我们可以提供耐酸碱，耐高温，抗污染膜产品。

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膜技术的应用领域

工艺水的处理(分离、浓缩、分级和纯化)在各工业生产过程中,往往有分离、浓缩、分级和纯化某种水溶液的需求。传统用的方法是沉淀、过滤、加热、冷冻、蒸馏、萃取和结晶等过程。这些方法表现出流程长、耗能多、物料损失多、设备庞大、效率低、操作繁琐等缺点,以超滤膜技术取代某种传统技术可以获得显著的经济效益。超滤膜的膜材料主要有纤维素及其衍生物、聚碳酸酯、聚氯1乙烯、聚偏氟乙烯、聚砜、聚丙1烯腈、聚酰胺、聚砜酰胺、磺化聚砜、交链的聚乙烯醇、改性丙1烯酸聚合物等等。　

膜技术在制药工业的应用MBR膜技术广泛应用于生物制备和医1药生产中的分离、浓缩和纯化。如血液制备的分离、抗1菌素和干扰素的纯化、蛋白质的分级和纯化、中草1药剂的除1菌和澄清等。发酵是生物制药的主流技术,从发酵液中提取***,传统工艺是溶剂萃取或加热浓缩,反复使用有机1溶剂和酸碱溶液,耗量大,流程长,废水处理任务重。特别是许多***热敏性强,使传统工艺的实用性多受限制。***的制药生产线,大量采用膜分离技术代替传统的分离、浓缩和纯化工艺。中空纤维超滤膜目前，各国***都在努力研究并已成功研发出一种可满足餐饮寒夜水处理要求的超滤净水设备。如以膜设备浓缩纯化抗生1素、中药汤及中药针1剂澄清等。

超滤膜材料的机械强度亲水性　　

因为水中绝大多数污染物如蛋白质、矿物油、脂肪等都是疏水性物质，亲水性膜不易跟这些物质结合形成牢固的污垢。当采用亲水性高分子材料（如醋酸纤维、聚丙1烯腈、聚乙烯醇）制成超滤膜，虽然这类膜具有较好的亲水性，但其化学稳定性差，只允许在较狭窄的pH范围内使用。2、将经过预处理的料液放入料桶3、料液超滤运行操作：关闭超滤膜进口阀门和排空气阀门，将回流阀门打开2/3状态，全开透过液通往料液桶的阀门，关闭透过液出口阀门。　　

聚偏氟乙烯（PVDF）、聚砜（PS）、聚醚砜（PES）等疏水性高分子材料制成的疏水性超滤膜，其化学稳定性好，机械强度高，可以在很宽的pH范围内使用。为改进疏水膜的抗污染能力，现各厂家采用不同的表面改性方法，使其从疏水膜改性为偏亲水性膜。经过表面改性的膜也归类为亲水性膜。目前广泛使用的超滤膜多属这类经过改性的亲水性膜，其亲水程度因各厂家改性方法不同而不同，因此具有不同的抗污染性能。该设备中配备自主研发的亲水膜，通量高、抗污堵、质量好等***的制造工艺，中空纤维超滤膜已成为少数用于餐饮行业的高1端产品。