膜材料、膜组件的提升是降低MBR***及运行费用的关键　

调研中，中国水网MBR专题调查组走访中发现，很多***者或业主单位对于MBR的工程应用主要有以下几方面担心：

1、总体***费用要高于同样出水标准的其它处理工艺；

2、吨水的运行费用高，目前MBR单元吨水运行费用约为0.7元人1民币/吨，同样出水标准的其它处理单元如滤布滤池吨水的运行费用可低至很多；

3、MBR的电耗高；

4、对于运行维护人员的素质要求高。而对于MBR的整体市场而言，目前没有标准化的设计方法，也阻碍了MBR的推广。

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超滤（微滤）膜装置的运行　　

1、料液（或水）的预处理　　1）料液超滤前必须先用10-50微米预过滤处理。　　2）料液的酸度一般应在PH2--13的范围内。　　3）料液温度一般应低于35℃，使用过程中应低于45℃。　

2、将经过预处理的料液放入料桶　　

3、料液超滤运行操作：关闭超滤膜进口阀门和排空气阀门，将回流阀门打开2/3状态，全开透过液通往料液桶的阀门，关闭透过液出口阀门。该技术在净化水质中应用***为广泛，采用全物质处理流程，不会产生二次污染。启动水泵，缓慢开启超滤进口阀门，调整进口与回流使进膜压力到0.1MP左右。关闭水泵时，应全开回流阀门1-5分钟，然后缓慢关闭超滤进口阀门，再关泵。

超滤膜技术在水处理中作用概述

1、 反洗。90超滤膜反洗采用气一水脉冲擦洗，配备反洗泵台、空气压缩机一台，反洗频率2h一次，从产水侧进压缩空气脉冲后，开启反洗泵用成品水大流量清洗，自进水侧外排。

2、 运行压力控制。超滤进水为清水泵出水，压力在0.55~0. 65MPa，超过超滤设备运行压力。

3、上海管式超滤膜温度控制。运行温度一般控制在15~30℃之间，冬季通过表面式换热器对进水加热，用温控测点控制蒸汽量，防止超滤运行和反洗过程中水压水量的波动使进水超温，损坏膜及组件。

4、 排污量。按设计要求，四组超滤连续排污量为8t/h。

5、 操作方式。在保证超滤产水量同时，整个系统全部续实行PLC程控操作。

6、 停运及保护。系统停运前，应先开启回流排***，停止回流泵使系统压力降至***1低后逐组点击，气水反洗后退出运行。