超滤膜的材料是怎么制作而成的

北京赛普瑞特设备有限公司是一家***的膜产品供应商，可以为用户提供卷式反渗透（RO）、纳滤（NF）、超滤（UF）、微滤（MF）、MBR、DTRO、STRO/NF等各类膜分离元件和过滤产品以及相关配套设备。

　化学稳定性　　

化学稳定性决定了膜能否在某一特定环境下使用，以及其使用寿命。在一般的水处理应用中，通常考察其是否会发生水解、耐微生物降解、耐酸、耐碱、耐氧化性杀菌剂等性能。　　在通常的水环境下应用，膜材料不应发生水解，以及不被微生物降解，这是对膜材料的基本要求。早期的膜材料（如醋酸纤维、聚乙烯醇）由于容易发生水解，只能在较狭窄的pH范围内使用，寿命短，已基本不在水处理用滤膜领域使用。而现今得到广泛应用的前述各类膜材料都有良好的耐水解和耐生物降解性能。　　膜材料的耐酸、耐碱、耐氧化剂的性能直接影响到膜清洗可以采取的方法，而清洗方法又直接影响受到污染后的膜通量的***。通常情况下用于清洗膜的化学药剂为酸（盐酸、柠檬酸、草酸等）、碱（NaOH、KOH等）、氧化剂。在耐酸碱方面，前述的各类膜材料均有很好的性能。耐氧化剂方面，聚偏氟乙烯（PVDF）性能较其它膜材料更为突出。而清除微生物污染通常采用N***O等强氧化性杀菌剂，因此在容易发生微生物污染的水处理中（如地表水净化、中水回用、污水处理），PVDF材料比其它材料的膜更适合。　　

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超滤膜进水水质要求

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微生物的杀灭：

当水中含有微生物时，在进入前处理系统后，部分被截留微生物可能粘附在前处理系统，如多介质过滤器的介质表面。当粘附在超滤膜表面时生长繁殖，可能使微孔完全堵塞，甚至使中空纤维内腔完全堵塞。微生物的存在对中空纤维超滤膜的危害性是极为严重的。除去原水中的菌类及藻类等微生物必须重视。在水处理工程中通常加入N***O、O3等氧化剂，浓度一般为1～5mg/l。此外，紫外杀菌也可使用。在实验室中对中空纤维超滤膜组件进行灭菌处理，可以用H2O2水溶液循环处理30～60min。杀灭微生物处理仅可杀灭微生物，但并不能从水中去除微生物，仅仅防止了微生物的滋长。

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电泳漆超滤膜表面处理的7个工艺特点

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电泳漆，也叫电泳涂料，现在还有很多人沿用“电泳漆”的称呼，而不用“电泳涂料”。

　　电泳漆超滤膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆超滤膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。

　　(1)采用水溶性涂料，电泳超滤膜公司，以水为溶解介质，节省了大量溶剂，大大降低了大气污染和环境危害，安全卫生，同时避免了火灾的隐患;

　　(2)涂装效率高，涂料损失小，涂料的利用率可达90%～95%;

　　(3)涂膜厚度均匀，附着力强，涂装质量好，工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜，解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题;

　　(4)生产效率高，施工可实现自动化连续生产，大大提高劳动效率;

　　(5)设备复杂，***费用高，耗电量大，其烘干固化要求的温度较高，涂料、涂装的管理复杂，施工条件严格，并需进行废水处理;

　　(6)只能采用水溶性涂料，在涂装过程中不能改变颜色，涂料贮存过久稳定性不易控制。

　　(7) 电泳涂装设备复杂，科技含量较高，适用于颜色固定的生产

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