提取罐的工作原理

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是单纯的煎煮过程，浸泡在水中，采用蒸汽加热，经过一定时间，将有效成份提取出来，煎煮时间的长短，根据不同物料的性能自行决定，投料量因形状和有效成份提取的难易不一，不能作统一规定，建议投料量不超过设备容积的三分之二为宜，当提取芳香油时，二次蒸汽通过冷凝，冷却后，油水进入油水分离器，轻油在分离器上部排出，重油在下部排出，水通过溢流排放或回流（具体流程见管口方位及使用安装示意图）煎煮结束需进行真空出液，这样不但可缩短出液时间而更主要的能将渣中有效残液抽尽，避免浪费。药渣拱结（俗称“搭桥”）出渣有困难时，驱动提升气缸，使提升杆上下作往复运动，协助破拱出渣，药渣基本出尽为止。

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提取罐原理及操作

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气缸工作的气源有10只针形阀进行控制，针形阀型号选用J18W-4C，启闭阀门应注意缓慢运行，以免冲击过大，损坏部件，阀门控制的程序如下：提升杆向下时：打开B2A3 关闭A2B3提升杆向上时：打开A2B1 关闭B2A3关 门 时：打开B1 关闭A1上钩锁紧时： 打开B1A5 关闭A1B5脱钩松门时： 打开A1B5 关闭B1A5开 门 时：打开A1 关闭B1以上各气缸的控制程序对1.0m3~6.0m3提取罐完全适用0.5m3提取罐因无提升杆，所以少A2—B2和A3—B3系统，其它方法相同。设备在工作状态时，上钩锁紧系统气路的阀门亦处于工作状态，以免泄压脱钩而发生事故。采用气动控制箱控制时：1、本设备控制箱采用220V，50HZ电源供电。2、为安全起见，控制箱接地端必须接地。3、打开控制箱上的钥匙开关，然后根据标牌上的指标操作。

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提取罐——动态多功能提取罐

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本设备适用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环渗漉作用，芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作，具有、操作方便等优点。烟台开元以技术的进步推动工业提纯理论的变革和发展，推动膜提纯浓缩技术从实验室试验技术到产业化应用过度，并成功的实现了工业级，规模化分类提纯制备。以自主创新的形式实现了对广义目标提取物有效的，产业化，工业级工艺流程解决方案：x组合多功能生物分离提纯机（单机组标准件模块化组合）。

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