“肽”重要——5分钟，让你了解肽的小秘密！

以下内容由舜甫科技公司为您提供，今天我们来分享肽的相关内容，希望对同行业的朋友有所帮助。

肽的真正定义

众所周知，蛋白质是组成***一切细胞、***的重要成分。机体所有重要的组成部分都需要有蛋白质的参与。

而肽，其实是一种有机化合物，由氨基酸脱水而成，含有羧基和氨基。肽是两个或两个以上的氨基酸以肽键相连的化合物，是介于氨基酸和蛋白质的中间物质，是蛋白质的功能片段和结构片段，是蛋白质的活性***部分，是生命的营养物质和基础物质。

肽是蛋白质的重要组成部分，这也就意味着，肽主导着***的一切生理活动，是机体存活的关键所在。

胶原蛋白生产工艺创新科技研讨会顺利开展

会议开始讨论胶原蛋白的生产工艺创新,学术、学生团体先后阐述以鱼胶原蛋白的开发与应用，内容涉及如下:

1、胶原和胶原蛋白

2、胶原的物理化学性质

3、鱼鳞胶原蛋白的制备及性质

4、鱼骨、鱼皮胶原蛋白或胶原肽的制备及性质5、胶原蛋白的纯化与定性、定量检测6、胶原蛋白的安全性

7、胶原蛋白在食品中的应用8、胶原蛋白与美容***

9、胶原蛋白在饲料中的应用10、胶原蛋白相关标准

讨论内容简明扼要，***突出，充分提出中华人民共和国轻工行业标准QB2732 2005, QB2732- 2005水解胶原蛋白;

GB/T22729-2008海洋鱼低聚肽粉; SB/T10634-2011淡水 鱼胶原***粉; SB/T10373-2012胶 原蛋白肠衣等标准化文件的实施与创新意见的讨论会。

目前概念性的提出鱼骨胶原蛋白生产线工艺，牛骨胶原蛋白生产工艺，甲鱼胶原蛋白生产工艺等项目实施及社会反响,产品使用调研及其功能性作用的初步市场反馈。

企业者热情的提出了骨肽生产的系列创新及操作改进意见，牛骨肽、骨汤、骨油等附加值产品。我公司高等级工程师孙海洋先生代表我公司进行胶原学术的讨论。

舜甫科技***生产开发承包胶原蛋白生产线项目建设，优化生产工艺，创新的设计理念，使工艺无死角，能耗符合***准准，产品得率高,技术创新水平国内***。

胶原蛋白生产工艺国内***EPC生产线整包建设

目前舜甫承接胶原蛋白生产线生产工艺分为以下主要工段:前处理工段:解冻清洗破碎研磨预混输送

蒸煮工段:按生产工艺进行工艺比加料，全自动控制，控温蒸煮

酶解工段、除油、固液分离、油水分离、脱色除味、三相分离、清液暂存、干燥、制粉、粉体填充。胶原蛋白生产工艺:酶制剂工程

胶原蛋白生产工艺:料渣干燥制粉工段

技术联合******科研实验室中国农业大学食品与营养研究所，对工艺进行理化指标检测分析，有效保证产品加工工艺合理性，控制产品出成率，可保证整条线实现EPC整包目标。

目前关于胶原蛋白生产工艺及项目实施国内多条应用企业。

胶原蛋白生产工艺四大亮点:详见网站关于小分子胶原低聚肽粉的生产工艺实战总结一文， 内容详细的解读了关于不同原料如鱼鳞骨、牛骨、免骨、海参、甲鱼等不同原料的生产加工过程及设备选型

胶原蛋白生产工艺突破瓶颈科技引市场前沿

胶原***粉生产工艺受原料的特性所左右,不同的原料对胶原蛋白生产工艺的配备有特定的要求，胶原蛋白是一种低聚肽结构，以低聚肽胶原蛋白或液体形式进行市场销售和选购，其中以粉包装为主，便于保存与食用。

目前市场上较为多见的是鱼骨、鱼鳞胶原***粉，牛骨，牦牛骨胶原***粉，海蛎肽粉、甲鱼肽粉、海参肽粉等，都基本上以海产品为主要原料，通过科技生化手段，进行提取，生物转化，有效成分分离,浓缩，干燥得到具有一定药理用***功能的功能性食品,

目前市场上生产胶原蛋白的生产工艺有很多，真正做出符合***食品管理规范标准的微乎甚微，大多由于其生产工艺及设备配套不完善,工艺衔接不完整,设备配置过于简单,生产过程控制漏洞百出，致使产品不符合标准,而无法达到其本身应该发挥的功能性作用，且容易造成变质，给一部分人群带来不好的负担和伤害。胶原蛋白对皮肤的渗透性强，可透过角质层与皮肤上皮细胞结合，参与和改善皮肤细胞的代谢,使皮肤中的胶原蛋白活性加强。

胶原***粉生产工艺控制点主要在以下几个方面，原料的质量检验、原料的前处理、热提工段、除油工段、生物酶解工段、过滤分离、脱色过滤、浓缩工段、干燥工段。

胶原***粉生产工艺通用的设备:软水处理, CIP清洗系统等。

舜甫科技从事胶原***领域七年，通过技术整合,实战优化并与中国农业大学食品与营养研究所签署战略合作，以科学的实验数据、***整合，放大生产，根据不同原料进行工艺衡算,生产配比高,得率高,充分降低能耗。