酸奶生产线的使用及***

酸奶生产线设备使用后，贮液器内须使用淡热水清洗干净，接着使用蒸汽消毒。物料浆液改由固定于缸盖之上的物料管进入缸之内，输入物料，开动搅拌器，接着开启蒸汽阀门，到达所需温度之后，应关闭蒸汽阀门，过2-3分钟之后，再次关搅拌器。

加工结束，放尽缸之内夹套剩余冷凝水之后，应尽早使用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，接着用40C-50C碱水于容器内壁详细清洗，并且使用清水冲洗，待下次使用时，使用热水或是蒸汽(90C)超过，保持2-3分钟的消毒处理。

酸奶生产线与减速器的工作情况，减速器润滑油不足时应立刻补充，半年换油一次，于设备不必时，某种要使用温水冲洗夹套，以防盐水腐蚀，常常擦洗缸体，保持外表清洁，之内胆光亮，达到经久耐用的目的。

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酸奶生产线使用及***

舜甫科技***承接酸奶生产线的工程整体设计、加工、生产，安装调试，具有丰富的生产技术工艺，成套酸奶加工设备报价，设备加工管理经验，我们为您提供以下信息。

冷反而方法︰关闭蒸汽阀门，放尽夹套剩余蒸汽冷凝水，再次开缸底冷媒阀门，使冷媒自夹套通过，降低缸之内物料的温度。

保温：根据所需温度，开动搅拌器，高速阀门，并且保持温度以期达到保温之目的。

牛奶生产线设备使用后，贮液器内须使用淡热水清洗干净，接着使用蒸汽消毒。物料浆液改由固定于缸盖之上的物料管进入缸之内，或是开启缸盖倒入，物料不宜装得甚满，以防物料遭搅拌器搅拌时外溅，造成环境不卫生或是损失。加热时需关闭冷媒进管阀门，酸奶加工设备报价，放尽夹套内的剩余冷媒，再次输入物料，开动搅拌器，接着开启蒸汽阀门，到达所需温度之后，应先关闭蒸汽阀门，***酸奶加工设备报价，过2-3分钟之后，再次关搅拌器。

加工结束，放尽缸之内夹套剩余冷凝水之后，应尽早使用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，接着用40C-50C碱水于容器内壁详细清洗，并且使用清水冲洗，待下次使用时，使用热水或是蒸汽(90C)超过，保持2-3分钟的消毒处理。

在生产过程中，一般把刚挤下的奶先放进奶罐，迅速进行冷却，以***微生物的繁殖，延长牛奶的菌性的持续时间。冷却过的奶，需要及时送到工厂加工处理。即经过滤、净化、冷却、均质、杀菌和包装等工艺，便成为人们日常饮用的消毒牛奶。杀菌是生产消毒牛奶的一项重要工艺。一般都是采取巴氏消毒法（德国微生物学家路易·巴氏德于19世纪50年***明的，故以此命名）。这种方法分低温和高温两种消毒法。低温消毒法是将牛奶放入专门的巴氏消毒器中，将牛奶加热至62℃～65℃，维持30分钟；高温消毒法是加热至73.8℃～76.6℃，持续时间1～10分钟，或82.2℃，时间不超过5分钟。然后迅速冷却到10℃。冷却的目的是防止残留的芽胞繁殖，成套酸奶加工设备报价，并保持奶的品质。另外，使用土法也可达到消毒的目的。即用旺火煮后，在奶的表面迅速形成奶脂膜(以牛奶不溢出为准)，犹如一块布盖在海浪上一样。从形成脂膜时计算，再煮15分钟，就能达到巴氏消毒法的效果。

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