




舜甫科技公司牦牛骨胶原***生产线工艺亮点
1、独特的前处理工艺,使蛋白提取充分,提升产品得率;
2、采用象山卧螺分离设备,有效分离蒸煮物料液成分,达到固液油三相分离;
3、独特的脱色除腥分离工艺,操作简便,溶液可保持天然原料验收;
4、降膜浓缩低温生产,小麦***得率,保持蛋白的生化活性;
5、低温离心式干燥机使粉体均匀,具有防吸湿、挂壁、损耗低等特点;
6、料筒式混合机无漏料可能,产品零损耗;7、自动包装线节省人力,质量控制;
舜甫科技***设计生产骨胶原***生产线,***得率,产品包括猪骨、牛骨、牦牛骨、兔骨、海参胶原肽、甲鱼***、鱼皮鱼鳞胶原***等,欢迎来电咨询


胶原***生产线
舜甫科技公司***从事各种生产线行业,我们为您分析该行业的以下信息。
胶原蛋白的提取技术
水解胶原蛋白法、酶解法等,现在流行的是酶解法,其工艺过程如下(以生产鱼鳞为例):酶解法生产鱼鳞 胶原蛋白
必需生产环节和工序如下: 生产过程包括:清洗、酶解、过滤、灌装、浓缩、喷雾干燥等几道重要的生产环节,分述各个工序所用的设备的情况。
清洗: 这个工序中所用原料如果从原料供应商处直接购买脱灰鱼鳞的话,可不考虑建设,但是如果购买新鲜的湿鱼鳞自行脱灰脱脂处理的话,需有建设地面清洗槽。清洗槽应设计有一个即可,用来酸、碱脱脂脱灰处理。此工序无特殊设备,只做好土建即可。清洗过程中所用的水应为去离子水,需配套双级反渗透纯化水(公用)。
酶解: 脱脂脱灰处理后的鱼鳞投入酶解反应罐中,进行保温酶解。所用设备和配套设施有双层保温耐压酶解罐、操作平台、燃油蒸汽锅炉。(注:与物料直接接触的生产设备材质均为304以上不锈钢,物料运送过程中使用卫生软管和不锈钢材质的管道。)
过滤: 此工序利用立式硅藻土过滤机将酶解液进行精滤,以达到下道工序的使用要求。所用设备和配套设施有两套单层耐压储液罐造价、立式硅藻土过滤机,车间10万级空调净化设备(公用)。
灌装: 如果产品需使用液体状,则过滤后的液体可直接分装成标准小桶的包装。检验合格后入库保存。需使用单层耐压储液罐,大米***得率,包装桶烘干灭菌室。 浓缩、喷雾干燥 过滤后的液体在进喷雾塔前需浓缩达到一定浓度后才可以喷雾干燥,这对提高经济效益和生产效率的意义很大。此工序所用设备和配套设施有单层耐压储液罐、单效降膜式浓缩、离心式喷雾干燥塔。


胶原蛋白生产工艺国内***EPC生产线整包建设
目前舜甫承接胶原蛋白生产线生产工艺分为以下主要工段:前处理工段:解冻清洗破碎研磨预混输送
蒸煮工段:按生产工艺进行工艺比加料,全自动控制,控温蒸煮
酶解工段、除油、固液分离、油水分离、脱色除味、三相分离、清液暂存、干燥、制粉、粉体填充。胶原蛋白生产工艺:酶制剂工程
胶原蛋白生产工艺:料渣干燥制粉工段
技术联合******科研实验室中国农业大学食品与营养研究所,核桃***得率,对工艺进行理化指标检测分析,有效保证产品加工工艺合理性,控制产品出成率,可保证整条线实现EPC整包目标。
目前关于胶原蛋白生产工艺及项目实施国内多条应用企业。
胶原蛋白生产工艺四大亮点:详见网站关于小分子胶原低聚肽粉的生产工艺实战总结一文, 内容详细的解读了关于不同原料如鱼鳞骨、牛骨、免骨、海参、甲鱼等不同原料的生产加工过程及设备选型


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