1、罗茨泵在运转过程中,轴承温度不能超越环境温度35C,温度不得超越80C .

2、换油期限按实践运用条件和能否满足性能请求等状况思索,由用户酌情决议.普通新罗茨泵,抽除清洁枯燥的气体时,倡议在工作100小时左右换油一次.待油中看不到黑色金属粉末后,以后可恰当延长换油期限.

3、罗茨泵要中止运用时,先关闭闸阀、压力表,然后中止电机.普通状况下,罗茨泵工作2000小时后应停止检修,检查桷胶密封件老化水平,检查排气阀片能否开裂,沉淀在阀片及排气阀座上的污物.清洗整个罗茨泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等.普通用油清洗,并烘干.对橡胶件类清洗后用干布擦干即可.清洗装配时应轻拿轻放当心碰伤.

4、检查罗茨泵管路及分离处有无松动现象.用手转动罗茨泵,试看罗茨泵能否灵敏.经常检查油质状况,发现油蜕变应及时改换新油,确保罗茨泵工作正常.

5、向轴承体内参加轴承光滑机油,察看油位应在油标的中心线处,光滑油应及时改换或补充.定期检查轴套的磨损状况,磨损较大后应及时改换.

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罗茨泵的运行规则

1.安装后和起动前应作的准备:①应查清罗茨泵电机的转向必须与给定的箭头指示方向相同，不得反向;②检查各处油杯的油面是否符合规***置;③检查各接头、部件的密封性是否可靠;④接通各部冷却水。

2.真空机组的运行:①先开前级泵，使罗茨泵或被抽系统的真空度达到规定值(以油封式机械泵作前级泵时，应抽到5Torr以下，以水环泵作前级泵时，应抽到60~80Torr以下);②开动罗茨真空泵。

3.机组的停车:①关闭进气阀门;②停罗茨泵;③停前级泵;④前级泵放气，以免真空油或水等在真空下返回罗茨泵;⑤停止借水。

4.装有特殊部件的罗茨泵机组运行:由上可见，干式罗茨泵机组的操作是比较麻烦的，特别是罗茨泵本身，有时因操作不好会使反压过大而损坏。

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罗茨泵泵轴轴承位磨损

传动部位磨损是罗茨泵目前普遍存在的问题，并且数量较大，损坏频繁，其中包括轴承位、轴承座、轴承室、键槽及螺纹等部位。

修复步骤：

1、模具加工：制作标准对开模具

2、表面处理：去油、打磨、清洗，确保表面干净、干燥、结实。

3、调和材料：比例准确，调和均匀。

4、涂抹材料：确保粘接、填实及厚度。

5、安装模具：涂刷脱模剂，安装固定，确保多余材料被挤出。

6、脱模：固化后，拆卸模具将多余材料清理干净，材料不可敲击，可通过磨光机、锉刀等工具清除，达到安装要求。

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