罗茨泵的组合形式

(1)采用机械式自动调压旁通阀的罗茨泵组合 将旁通阀装在罗茨泵出口和入口之间的旁通管路上。

(2)采用液体联轴器驱动的罗茨泵组合 采用液体联轴器的罗茨泵，其泵可以在高压差下工作，能防止过载现象的发生。用液体联轴器驱动罗茨泵，能从正常大气压压力下开始抽气，所以能减少抽气时间。

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1、罗茨泵在运转过程中，轴承温度不能超越环境温度35C，温度不得超越80C .

2、换油期限按实践运用条件和能否满足性能请求等状况思索，由用户酌情决议.普通新罗茨泵，抽除清洁枯燥的气体时，倡议在工作100小时左右换油一次.待油中看不到黑色金属粉末后，以后可恰当延长换油期限.

3、罗茨泵要中止运用时，先关闭闸阀、压力表，然后中止电机.普通状况下，罗茨泵工作2000小时后应停止检修，检查桷胶密封件老化水平，检查排气阀片能否开裂，罗茨泵厂，沉淀在阀片及排气阀座上的污物.清洗整个罗茨泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等.普通用油清洗，并烘干.对橡胶件类清洗后用干布擦干即可.清洗装配时应轻拿轻放当心碰伤.

4、检查罗茨泵管路及分离处有无松动现象.用手转动罗茨泵，试看罗茨泵能否灵敏.经常检查油质状况，发现油蜕变应及时改换新油，确保罗茨泵工作正常.

5、向轴承体内参加轴承光滑机油，察看油位应在油标的中心线处，光滑油应及时改换或补充.定期检查轴套的磨损状况，磨损较大后应及时改换.

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罗茨泵泵轴轴承位磨损

传动部位磨损是罗茨泵目前普遍存在的问题，并且数量较大，损坏频繁，其中包括轴承位、轴承座、轴承室、键槽及螺纹等部位。

修复步骤：

1、模具加工：制作标准对开模具

2、表面处理：去油、打磨、清洗，罗茨泵厂家，确保表面干净、干燥、结实。

3、调和材料：比例准确，安徽罗茨泵，调和均匀。

4、涂抹材料：确保粘接、填实及厚度。

5、安装模具：涂刷脱模剂，安装固定，确保多余材料被挤出。

6、脱模：固化后，拆卸模具将多余材料清理干净，材料不可敲击，可通过磨光机、锉刀等工具清除，罗茨泵公司，达到安装要求。

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