一.铸造缺陷修补

(三)、直径小于0.1 mm疏松、的修补

图1-8

1.对于大工件或小批量工件

(1)除水、干燥通过适当方法(如烘烤、加热)除

去铸件或修补部位水分，见图1-8.

(2)渗透补漏烘烤后冷至30～50°C时，用TS 1 2 1渗

透剂滴入疏松微孔处，见图1-9，若铸件厚度大，

应反复滴2～3次，时间间隔5～10分钟。表层残余

的TS121渗透剂不会固化，油面紧急修补剂ht528有哪些系列，密封后用棉纱擦去即

可，见图1-10.

(3)固化室温固化1 2小时后，可打压试验或投入使用。

产品选用TS1 21渗透剂。

2.对于批量生产的中小尺寸零件

l ? ī ° T__

图1-10

似)离心甩干浸渗后将零件装入离心罐中进行离心

甩干，注意应将零件的盲孔或复杂表面朝下或朝外

放置，以便回收胶液。

(5)清洗将零件装入清洗罐，可赛新ts114修补剂，用清水洗去表面残留

的液体。

(6)固化将零件浸到90﹨'C的热水中，保温10钟即可

固化。

产品选用TS90C真空浸渗密封剂。

可赛新

眉目歹一万習三子原号副队村

(2)抽真空将清洗处理后的零件装入浸渗罐中，抽

净罐内和零件微孔内的空气。

(3)加压浸渗将T S 9 0 C浸渗剂抽入浸渗罐，再通入压

缩空气加压，促使胶液进入微孔。

轴承座孔磨损修复

(二)、磨损量(径向)ン0.2mm的修复

(1)表面处理待修表面打磨成交叉形沟纹，注意保留

轴承孔两边圆周方向上未磨损面做为模具的***面，

见图3-3.

l=艮阅叫甲?﹨'，半开型轴承孔

图3-3(2)清洗用1 7 5 5清洗剂严格清洗表面油污。

(3)加工模具表面粗糙度以原轴承座设计要求为准

以轴承孔两侧未磨损面做为***基准、设计加工模

具，见图3-4.

覧コ罗罗罗(4)喷脱模剂在力加日日日工好的模具夕外ト表面均匀喷上一层

1731脱模剂。

图3-4

图3-6

(5)配胶选择TS311减摩修补剂，修补剂，按比例配制，并搅拌

均匀。

涂敷到打磨、清洗好的上、下修

(6)涂胶将足量的胶制

补部位。

(7)装配将模具放于下半轴承座上，ts112金属修补剂，压实，注意同轴

度要求。扣上箱体，见图3-5，按装配要求锁紧螺栓，

擦去溢出胶。

(8)固化室温16～2 4小时后可固化。环境温度较低

时，采用适当方法进行加温，以加快固化速度。

(9)修整、检查拆开螺栓，取下模具，见图3-6，用

砂布或锉刀修整边角，检验修复好的轴承孔尺寸及表

面质量。

产品选用

TS311减摩修补剂1731脱模剂1755清洗剂

注意

可赛訴

胶层固化后オ能投入使用。

在模具上喷17 31脱模剂时一定要喷涂均匀，不可有

漏喷之处。

月日歹一

13

哈米德HAMLD瞬干胶/瞬间接着剂 H498 瞬干胶 快干胶 耐高温

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粘度：400-600mpa.s 填充间隙：0.25mm

剪切强度：7-21Mpa 初固时间:50s

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特性：耐连续100℃高温和120℃间歇高温

应用：适用于所有金属，大部分的橡胶和塑料

HAMLD哈米德管路螺纹密封厌氧胶 H545 生料带

产品参数：

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大密封螺纹直径（mm）:M36 大密封压力（Mpa）:69.5

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工作温度（℃）：-50~150

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