一.铸造缺陷修补
(三)、直径小于0.1 mm疏松、的修补
图1-8
1.对于大工件或小批量工件
(1)除水、干燥通过适当方法(如烘烤、加热)除
去铸件或修补部位水分,铜质修补剂,见图1-8.
(2)渗透补漏烘烤后冷至30~50°C时,用TS 1 2 1渗
透剂滴入疏松微孔处,见图1-9,若铸件厚度大,
应反复滴2~3次,时间间隔5~10分钟。表层残余
的TS121渗透剂不会固化,密封后用棉纱擦去即
可,见图1-10.
(3)固化室温固化1 2小时后,可打压试验或投入使用。
产品选用TS1 21渗透剂。
2.对于批量生产的中小尺寸零件
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图1-10
似)离心甩干浸渗后将零件装入离心罐中进行离心
甩干,注意应将零件的盲孔或复杂表面朝下或朝外
放置,以便回收胶液。
(5)清洗将零件装入清洗罐,用清水洗去表面残留
的液体。
(6)固化将零件浸到90﹨'C的热水中,保温10钟即可
固化。
产品选用TS90C真空浸渗密封剂。
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(2)抽真空将清洗处理后的零件装入浸渗罐中,抽
净罐内和零件微孔内的空气。
(3)加压浸渗将T S 9 0 C浸渗剂抽入浸渗罐,再通入压
缩空气加压,促使胶液进入微孔。
哈米德湿面修补剂HD213可在潮湿水中施工
基本信息
品牌:哈米德HAMLD
型号:HD213
名称:湿面修补剂
规格:A组分:429g B组分:71g
保持期:1年
储存:常温避光保存
产品特性:可在低温、潮湿、水下工作
应用范围:可在低温潮湿环境下,甚至在水中进行修补施工,用于潮湿环境或水下工作的管道、阀门泵壳、箱体等,应急修补及船舶修造、建筑堵漏等
哈米德HAMLD铁质修补剂HD220 修补铁质气孔砂眼裂纹轴承
基本信息:
品牌:哈米德HAMLD 型号:HD220
名称:铁质修补剂 保持期:1年
规格:A组分:438克 B组分:62克
储存:常温避光保存
产品特性:耐腐蚀、耐老化,抗老化
应用范围:胶泥状,用于静加工配合面,铁质铸件上发现的气孔,缩孔,砂眼,裂纹的修补,及轴承座研伤填补,尺寸超差***
导轨减摩涂层制备
,修补剂,复印成型法制备导轨涂层
(1)表面处理一般以长导轨做基础面,加工至精度要
求,将短导轨面加工成一定深度并在面上粗化沟槽,
两侧留有3-5mm的***支撑边,可赛新金属修补剂,见图4-4.
(2)清洗用1 7 5 5清洗剂清洗两配合导轨面。
(3)制备油槽线按油路设计要求,可用双面胶与塑料
软板粘好,裁成油槽线,粘贴在基础导轨面上,见图
4-5
0
(4)喷脱模剂基础导轨面喷涂1731脱模剂,好粘修补剂,不得漏
涂,用绸布抛光。
(5)调整精度小件如镶条、压板涂层可以用平板做基
准复印。工作台、箱体、横梁等部件则需将床身、立
柱的精度调整好后作为基准进行复印。利用千斤顶或
制备等高垫。使复印时涂层高出支撑边0.5阳m左右。
(6)配胶选择TS316减摩涂层,按比例配制并搅拌均匀。
(7)涂胶在涂层导轨上涂胶,逐层刮实,使涂层
后高出支撑边并成弧面,见图4-6.
(8)将涂胶面导轨平稳扣压在基础导轨上,靠自
重或千斤顶挤压到位。
(9)固化室温2 4小时后可固化。
(四起模取下涂层导轨,清理挤压出的多余的料,对
于气孔或缺陷用同种材料局部修补,取出油槽线,成
型后的涂层导轨见图4-7.
的刮研对于精度要求高的导轨,则应进行合研,并
刮研至接触精度合格。
产品选用
TS316减摩涂层1731脱模剂1755清洗剂
注意
起模时应先起一端再起另一端,然后取下涂层导轨。
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