法国PCM螺杆泵

法国PCM螺杆泵的选用及应用

螺杆泵因其有可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。4、不锈钢螺杆泵输送高粘度的液体或含有腐蚀性的介质后，应该用清水或者溶剂进行冲洗螺杆泵泵腔，防止堵塞以免造成下次起动螺杆泵时困难而损坏定子。螺杆泵选用应遵循经济、合理、可靠的原则。如果在设计选型方面考虑不周，会给以后的使用、管理、维修带来麻烦，所以选用一台按生产实际需要，合理可靠的螺杆泵既能保证生产顺利进行，又可降低修理成本。

螺杆泵的转速选用螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了螺杆泵的使用寿命。双螺杆泵结构：有两根同样大小的螺杆轴，一根为主动轴，一根为从动轴，通过齿轮传动达到同步旋转。通过减速机构或无级调速机构来降低转速，使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速运转的螺杆泵相比，使用寿命能延长几倍。法国pcm单螺杆泵代理

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如何选择法国PCM螺杆泵？

螺杆泵是容积式转子泵，它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。法国PCM螺杆泵结构特点双螺杆泵是外啮合的螺杆泵，它利用相互啮合，互不接触的两根螺杆来抽送液体。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵。螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、、寿命长、工作可靠；而其突出的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感，可输送高粘度介质。

1、以输送介质粘度和泵的规格确定转速范围：换热器厂家，输送高粘度介质时，泵应选低转速，若粘度较低，相应可选择高转速：介质粘度20E时，对于大规格的泵（主杆外径60mm以上），转速以970rpm或720rpm为宜，如果粘度更高（粘度80E）如粘胶液，可降低转速使用，推荐200-500rpm；对于小规格的泵，介质粘度20E时，转速以1450rpm或970rpm为宜，如果粘度更高（粘度80E），可降低转速使用，推荐300-600rpm。传动机械相关零件的负载也会超出设计值，严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂。

2、由于泵的转速越高，在相同性能参数下，泵的体积就越小，但由于转速高，摩擦功率高，泵的磨损就大，寿命就短，如果输送介质的润滑性比较差或含有微量杂质，应选择较低转速，以使泵保持较长的寿命，推荐在1450rpm以下。

3、结构的选择可根据泵的安装和使用条件参考三螺杆泵的系列和型式来进行，原则上：输送润滑性油类，温度在80C以下选择内置轴承结构的泵。

4、温度超过80C或输送介质润滑性差时，选择外置轴承结构的泵。

5、输送流动性差，粘度较高的介质或需要所输送介质进行加热或保温时选择双层加热泵体结构的泵。

6、高温输送时，应选择耐高温的材料所制成的泵。

法国PCM螺杆泵和柱塞泵有什么不同？

螺杆泵和柱塞泵都是容积泵的一种。

螺杆泵是回转式容积泵，柱塞泵是往复式容积泵。

一般就应用结果来说，区别是输出压力的区别，一般螺杆泵应用在中低压环境，也就是出口压力小于8MPa。而柱塞泵一般应用在中高压环境，出口压力一般在8~32MPa。

若是对环境噪音没有太高要求，可以选用柱塞泵。法国pcm单螺杆泵代理

法国PCM螺杆泵日常***

螺杆泵的运转

螺杆泵必须按既定的方向运转，以产生一定的吸排。

泵工作时，应注意检查压力、温度和机械轴封的工作。对轴封应该允许有微量的泄漏，如泄漏量不超过 20-30 秒 / 滴，则认为正常。假如螺杆泵在工作时产生噪音，这往往是因油温太低，油液粘度太高，油液中进入空气，联轴节失中或泵过度磨损等原因引起。

一、每日的维护和***　　　

（1）在螺 杆泵停泵时检查齿轮箱内的油位。若有必要，拆下的注油螺塞，加油至油标的中心处为止。　　　

（2）听听是否有异常噪声与震动。　　

（3）在泵运转时检查泵是否有泄漏。　　　

注意：对于机械 密封，在大多数情况下，由于汽化导致从密封泄液孔处观察不到泄漏，但有时少量而又稳定的泄漏是允许的。　　　

二、每周检查与***　　　

（1）对于已经停止工作一周以上的泵，应打开进、出口阀门，接通电动机电源，点动几次泵。　　　

（2）检查进、出口管道上的阀门是否可以工作正常。　　

三、每季的维护与***　　　

（1）检查所有基础上的螺母和压紧装置的螺栓是否松动。　　　

（2）安装规定每三月把齿轮箱的油更换一次。松开齿轮箱的放泄螺塞，将齿轮油放掉。拧紧放泄螺塞，打开注油螺塞，注入清洁的轻油，清洗齿轮箱。清洗干净后打开放泄螺塞，放掉轻油，拧紧放泄螺塞，从注油螺塞口注入规定的齿轮油至油标中间，拧紧注油螺　　　

四、每年的维护与***　　

（1）检查联轴器的对中情况。　　（2）对照泵和电机的数值，检查泵的流量、压力和功率的情况。如果有必要，在压力和流量下降很多的情况下，则应对泵进行拆卸检修，更换维修已损坏的部件。当然如果泵的性能仍然令人满意，则无需拆泵维修。　　　

五、润滑油系统油料更换时间　　　

（1）轴承每月加入一次3#通用锂基润滑脂。　　　

（2）齿轮箱新泵累计250小时更齿轮油；连续运转每1000小时，更换一次上述相同的齿轮油。　　　

（3）机械密封油：保证停机时油位在检视孔中心，日常视情况补充，每半年更换一次。