可靠性工程协同系统行业现状及挑战

随着大型复杂装备可靠性要求的提高，装备研制单位现行的产晶研制模式和可靠性工作的管理模式正面临巨大的挑战，急需提高可靠性工程管理能力。

期望大家在选择可靠性工程协同系统公司时多一份细心，少一份浮躁，不要错过细节疑问。想要了解更多可靠性工程协同系统的资讯，欢迎拨打图片上的***电话！！！

可靠性工程协同系统挑战

您在可靠性工作中是香遇到过下列问题?

可靠性:业务方面

lt;可靠性部门与产品设计部门之间缺乏信息交流，可靠性设计与产品设计脱节;

lt;缺乏手段把可靠性要求落实在产品设计过程中，可靠性设计工作流于形式;

lt;设计软件单点应用，相互之间无法传递数据，难以整合协调;

lt;可靠性大纲及报告编制工作量大，耗时耗力。

可靠性数据管理方面

lt;各种来源的可靠性***数据没有规范、统-的存储管理 ;

lt;数据分散存放，缺乏关联，难以保证数据-致性，不便于共享利用。

上述问题归结为一句话,就是:

缺乏可靠性业务的支撑环境和工具!

上述问题造成的后果是:

lt;装备的可靠性指标在设计环节难以保证，过分依赖“试验修改”;

lt; 质量和可靠性部门疲于应付,效益低下，饱受指责;

lt;企 业和装备的竞争力受到严重影响!

以上内容由瑞风协同为您提供，今天我们分享的是可靠性工程协同系统的相关内容，希望对有需要的朋友能有所帮助！

可靠性工程协同系统优势

对产品研制、试验、使用阶段的可靠性数据进行全方面收集，并统一存储到数据库中。可针对不同参数进行统计分析，并提供配置工具用于选择参数和相应统计分析算法。用形象的圈形来展现可靠性指标，包括曲线图、仪表盘，柱状/饼状图。