可靠性工程协同系统行业现状及挑战
随着大型复杂装备可靠性要求的提高,可靠性协同多少钱,装备研制单位现行的产晶研制模式和可靠性工作的管理模式正面临巨大的挑战,急需提高可靠性工程管理能力。
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可靠性工程协同系统故障闭环管理
FRACAS系统对型号在研制、生产过程中所发生的故障进行严格的“归零”管理,做到及时报告,可靠性协同哪里有,查清原因,可靠性协同,制定和实施有效的纠正措施,以防止故障再现,改善其可靠性水平,实现可靠性增长。
故障报告
记录型号在研制、生产和使用过程中所发生的故障,填写故障报告,报告内容包括:故障产品信息、故障现象、故障发生时机、地点和环境等。
故障分析
对上报的故障进行分析,确定其故障原因和故障机理,并提出相应的纠正措施建议。
纠正措施实施及验证
根据故障分析结果。实施纠正措施并验证其效果。遗留问题分析记录故障遗留问题,若纠正措施不能完全解决问题,则纳入新一轮FRACAS循环。
故障统计
可自定义统计条件,可靠性协同公司,针对收集的故障信息进行统计分析,以图形方式展现分析结果
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可靠性工程协同系统优势
对产品研制、试验、使用阶段的可靠性数据进行全方面收集,并统一存储到数据库中。可针对不同参数进行统计分析,并提供配置工具用于选择参数和相应统计分析算法。用形象的圈形来展现可靠性指标,包括曲线图、仪表盘,柱状/饼状图。
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