压力控制器的安全使用
使用性能好的压力控制器是每个安全工作者的责任。第i一使用单位要不断提高自己的安全意识、责任意识、管理好利用好压力控制器的特性，使其发挥出它的作用；第二检测检定机构应积极做好压力控制器的检定工作，及时降级或者报废检定不符合使用要求的压力控制器，保证量值准确、性能可靠，第三监督部门要严格规程、规范要求，有***地监督压力控制器使用中的违规现象，鹭宫压力控制器，依法查处违规操作、违i法使用行为。让我们从细节抓起，从基础做起。
压力控制器
压力控制器同生产系统相比是很小了，压力控制器本身不存在任何***。但以压力控制器为主体，以自动连锁装置、传感装置、保护装置为依托，以纤小细微的感知为视觉，对安全建构的堡垒是其他无可替代的。轻视和疏于细节就是对安全的亵渎。作为安全附件之一的压力控制器，不单单是显示几个压力数字，它用机灵的“眼睛”，去监视着一丝一毫的“漏穴”，时刻守护着产品安全、人身安全、环境安全的大门。特别是使用于、、***物质的生产、储存、运输等***场所时，压力因素对预防灾难性i事故的发生起关键作用。压力控制器对安全的贡献不可小觑。
压力控制器的附件选择与安装
压力控制器在使用的时候往往不能直接与工业设备相连接，因为仅靠压力控制器本身是无法完成转换、测量、传输等一系列这些任务的。附加配件的安装要注意以下几点，比如牢固性，高压压力控制器，稳定性等等，下面列举了安装的注意事项，大家可以参考一下。
压力控制器在下列情况使用时应加附加配件：
必须保证压力控制器不受被测介质的急剧变化或脉动压力的影响，加装缓冲器。尤其在压力剧增和压力陡降，使压力压力控制器损坏报废，甚至弹簧管崩裂，发生泄漏现象；
压力控制器
必须保证压力控制器不受被测介质高温的影响，应加装充满液体的弯管装置；
必须保证压力控制器不受被测介质结晶的影响，或侵蚀或粘度太大而导致无法使用，丹弗斯压力控制器，所以应加装隔离装置；
必须保证压力控制器不受振动的影响，压力压力控制器应加装减振装置及固定装置；
专用级别的压力控制器，严禁他用，也严禁在没有特殊可靠的装置上进行测量，更严禁用一般的压力表作特殊介质的压力测量；
对于新购置的压力检测压力控制器，在安装使用之前，一定要进行计量检定，以防压力压力控制器运输途中震动、损坏或其它因素***准确度。
压力控制器的常见故障、原因及排除方法如下：
1. 上、下壳体之间漏气，用洗衣粉水涂抹后有气泡产生。上、下壳体铸件有缺陷；上、下壳体间密封圈损坏或紧固螺栓松动；阀门鼓膜老化，使空气从调整螺钉处漏出。擦净壳体表面，用金属修补剂修补缺陷；更换密封圈或紧固螺栓；更换阀门鼓膜。
2. 气压小于0.65 Mpa，且不断降低，但气体一直从压力控制器放气孔D排出。阀门鼓膜、鼓膜弹簧或放气阀门损坏，密封失效；放气孔C堵塞；放气止回阀漏气；放气止回阀弹簧损失而失效；皮碗老化而漏气。检查阀门鼓膜、鼓膜弹簧或放气阀门的密封情况，如损坏则更换新件疏通放气孔C；更换放气止回阀；更换放气止回阀弹簧；更换皮碗。
3. 放气时气压低于0.65 Mpa 调整螺钉过松、阀门鼓膜放气压力低，放气阀门老化而漏气。将调整螺钉拧入少许；更换放气阀门。
4. 气压正常，但空气不断地从压力控制器放气孔D或D漏出。阀门鼓膜与放气阀门接触而贴合不紧密，形成缝隙而漏气；鼓膜弹簧损坏、失效，压力控制器，不能压紧阀门鼓膜。检查阀门鼓膜和放气阀门密封情况，如损坏则更换新件；更换鼓膜弹簧。
5. 空压机停止泵气后，放气孔D或C不放气，但气压下降很快。进气止回阀老化、损坏、密封不严而漏气；进气止回阀弹簧损坏而失效。检查进气止回阀及其密封情况，如损坏则更换新件；更换进气止回阀弹簧。
6. 放气时气压高于0.70 Mpa 调整螺钉过紧，鼓膜弹簧压缩量过在，阀门鼓膜放气压力过高。将调整螺钉拧出少许，使鼓膜弹簧压缩量减小。
7. 气压高于0.70 Mpa，且不断升高，但空气不从放气孔D或C放出鼓膜弹簧被卡死；放气阀门上的气孔被堵死；放气止回阀弹簧被卡死；阀杆被卡死。更换鼓膜弹簧；疏通放气阀上的气孔；更换放气止回阀弹簧；修磨或更换阀杆。维护压力控制器时，要注意保持压力控制器的各个密封件、接头和进出气口的清洁，防止污物、杂质进入而引起管路堵塞或密封不严。其内部橡胶阀和橡胶材料代替，以防橡胶件过早老化而影响安全。维护后，应对压力控制器的工作性能进行检验，并用精i确压力表校正，调整合格后方可使用。
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