别以为制冷系统中只有板式换热器***厉害，下面这些都不赖

换热器

6. 套管式换热器

优点：换热面积大，传热效率gao；

缺点：检修、清洗和拆卸都较麻烦，在可拆连接处容易造成泄漏；

7. 螺旋板式换热器

优点：传热效率好，运行稳定性，可多台使用，传热效率gao，运行可靠性强，阻力小等；

缺点：对焊接质量要求高，检修困难，重量大，钎焊式板式换热器，刚性差，运输安装难度大；

8. 具有补偿圈的换热器

流体为高温换热时，管壳程热应力较大，补强圈（或膨胀节）可消除该热应力，外壳和管线不同时，补偿圈发生弹性形变、拉伸或压缩，以适应外壳和管不同的热膨胀程度，它适用于两流体温差不大于70℃，壳程流体压强不高于600kPa的场合。

9. 热管式换热器

特点：传热效率gao，结构紧凑，换热流体阻力损失小，外形变化灵活，耐腐蚀，环境适应性强。

10. 夹套换热器

优点：结构简单，制造运输方便；

缺点：传热面积受限制，传热系数不高，可增加搅拌器或蛇管来提高传热系数；

11. 板翅式换热器

优点：结构紧凑轻巧，传热系数高，适用性强；

缺点：对制造要求高，工艺过程复杂，容易堵塞，换热器，不耐腐蚀，检维修困难，故只适用于清洁液体；

换热器

其次，还有气体冷却塔、蓄热室、浴室温水加热、蓄能式换热器几种，现在知道换热器家族有多么庞大了吧？北京嘉兴裕隆公司成立于2002年，是***从事国内外制冷配件代理和销售的贸易公司，是多家***品牌产品的中国区一级代理商。主要供应电子膨胀阀、四通阀、板式换热器、日立空调压缩机等核心制冷设备！

换热器发展历史

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发展历史二十世纪20年代出现板式换热器，并应用于食品工业。以板代管制成的换热器，结构紧凑，传热效果好，因此陆续发展为多种形式。30年代初，瑞典制成螺旋板换热器。接着英国用钎焊法制造出一种由铜及其合金材料制成的板翅式换热器，用于飞机发动机的散热。30年代末，瑞典又制造出第yi台板壳式换热器，用于纸浆工厂。在此期间，为了解决强腐蚀性介质的换热问题，人们对新型材料制成的换热器开始注意。

嘉兴裕隆作为一家***的制冷设备代理商，无论在换热器、电磁阀亦或是膨胀阀领域都有很高的声誉，如果您对这些制冷设备有需求，或者是有什么疑惑的地方，那么请您联系我们，我们会为您提供满意的服务。

板式换热器结垢原因分析以及清洗方法

板式换热器，主要利用的就是利用与空气接触面积大，在一定的空间内尽量创造更多水流的机会辅助散热，而一旦与水接触，就会遇到水垢的问题，下面我们就分析一下板式换热器的水垢成分以及清洗方法。

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水垢板结状态附着的杂质

1.微生物：由于循环水的水温、溶解氧等对微生物提供了有利于繁殖的条件，微生物将大量繁殖。循环水的温度较高时，阿法拉伐板式换热器型号，在水中投加磷酸盐等药剂，正好是微生物的养料，微生物的繁殖不但阻塞板片通道，板式换热器，有时还会堵塞管路，还会使金属腐蚀。

2.污泥：冷却循环水中的污泥，灰尘及补水悬浮物，逐渐沉积在流速较低的换热器中。

3.粘垢：主要是微生物、水中泥土、腐蚀物、菌藻残骸粘结而成，常常附着在板式换热器壁面上。

板式换热器结垢的清洗方式

1清洗剂的选择

清洗剂的选择，采用的是酸洗，它包括有机酸和无机酸。有机酸：氨i基磺酸、粘泥剥离剂等。无机酸：盐酸、等。使用盐酸为清洗液.容易对板片产生强腐蚀，缩短板式换热器的使用寿命。多采用的是。清洗所用的缓蚀剂可为0.2%～0.3%的乌洛托平，加入0.15%～0.22%的和0.04%～0.09%的硫氟酸铵。经清洗并冲洗干净后的设备在空气中可自行钝化。

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2板片除垢工艺要求

酸洗适宜温度

若提升酸洗时的温度有利于提高除垢效果。如果温度过高就会加剧酸洗液对板式换热器板片的腐蚀，通过反复试验发现，酸洗温度控制在55℃为宜。

酸洗药液浓度

反复试验得出，若酸洗液应按甲酸80%、水14%、缓冲剂表面活性剂0.6%的浓度配制，清洗效果极i佳。

清洗时间

酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行。酸洗时间为先静态浸泡1.5h，然后动态循环4-6h。在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度，当相邻两次化验浓度差值低于0.3%时，即可认为酸洗反应结束。

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