压力控制器测量不准确的原因分析

引起压力控制器测量不准确的原因主要有以下几种，使用单位可以参照小编下面讲述的原因来进行分析。

一、量程过大

当压力控制器的量程也就是压力的设定值范围选取的过于大时，就会很容易导致测出的数据不准确，正常情况下，压力的设定值应处于设定值范围的20%-80%之间，不可过大也不可过小。

二、连接不良

当压力控制器与系统设备的连接不良好时，也会出现测量不准确的情况。不管是机械压力控制器还是电子式压力控制器，一旦与设备接触不良，都会影响了整个测量过程，进而导致测量结果不准确。

三、脉冲压力

第三个容易引起压力控制器测量不准的原因是测量的压力中带脉冲压力，检查时，只有确定无脉冲压力才可排除这一现象。

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压力控制器的工作原理及作用是什么?

压力控制器采用金属316L膜片式的传感器，可用于中性油、气体介质和水。控制器的设定值可调，高压压力控制器，调节范围-0.1 ~ 40MPa量程段任意可选。 防爆型产品防爆标志为Exed II CT6，可用于对感压元件无腐蚀作用的气体、液体或蒸汽等介质IIA、IIB、IIC类CT1~ CT6组爆i炸性气体混合物场所实现压力自动控制。

　 1、选用控制器***i好使预定设定值位于控制器设定值调节范围的中间部分。一般为调节范围的20[%]~80[%]。

　　2、控制器要安装在室外时，应给予足够的防护，以免受环境温度的剧烈变化，阳光直接辐射，腐蚀性气体或水的渗入。

　　3、安装电缆时，应选择合适的电缆外径，并将电缆引入处的压紧的螺母拧紧，以免电缆松动，并防止水或灰尘的渗入。

　　4、对于有压力峰值及脉冲压力的受控液体介质，日本压力控制器，可在控制器的接口上安装一个压力冲击阻尼器，以消除不利影响。

　　5、通断电流不能大于额定值。

　　6、安装（或拆卸）控制器时要特别注意：

　　1） 安装（或拆卸）必须用扳手夹持传感器的平面部份，压力控制器 高温高压，绝i对防止传感器和开关壳体发生相对转动。

　　2） 当传感器接口为内螺纹时，管道接头旋入传感器内深度不可超过12mm。

压力控制器的工作原理及作用是什么?

压力控制器工作原理：

控制器产品在制造生产时每种产品都有其特定的工作压力范围（量程），在此范围内客户可预先设定好需要开关工作的压力值，此值也称压力开关的设定点。在接入系统后，当被测介质的压力大于（小于）设定点时传感器产生阶越信号，触发控制器内部的微动开关，使系统回路打开（闭合）。控制器通常配置一个SPDT型微动开关，压力控制器，每一个SPDT开关均可设定为常闭或常开状态，设为常开状态时，当微动开关动作则使系统回路闭合。常闭状态是使系统回路断开。

作用：实现对介质压力信号的检测、显示、报警和控制信号输出，确保系统正常运行。

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