压力控制器的故障分析和排除方法

压力控制器的故障分析和排除方法

压力控制器故障一、机组运行中规定

值动作不规律、失效

排除方法:更换

压力控制器故障二、差动范围无法调节或调节值很小、失效

排除方法:更换

压力控制器故障三、微动开关触点不能、自动闭合断开、触头被烧断

排除方法:查明原因后排除之

压力控制器故障四、机械部分不能动作或动作迟缓、零件被卡死或锈蚀

排除方法:查明原因后排除之

压力控制器故障五、波纹管不动作、波纹管坏

排除方法:更换

压力控制器故障六、复合弹簧不动作、复合弹簧失效

排除方法:更换

高压压力控制器和低压压力控制器

1.动作原理

高压压力控制器和低压压力控制器的作用原理相同。当波纹管内压力升高，其值高于主调弹簧调定值时，波纹管伸长或缩短(波纹管外部受压型为缩短，内部受压型为伸长)，推动摆杆，拨动触点，切断电源，起高压保护作用。压力过低时若切断电源，常州压力控制器，起低压保护作用。下面以高压压力控制器为例，介绍控制压力范围。设压力为P1时触点通，pid压力控制器，压力为P时触点断，其工作压差范围为P～P1。

压力高时，触点断，当压力下降到P1点时，触点通。而压力又上升到P点时，压力控制器，触点又断开。低压压力控制器的动作与此相反。

2.工作压差

工作压差是指触点通、断之间的工作压力间隔。若高压控制器断开压力定为14kg，工作压差定为2kg，即当压力超过14kg时控制器断开；压力低于12kg时控制器接通。缩小工作压差，可提高控制精度。但不可调得太小，否则会频繁动作。控制器触点动作应灵活，要瞬间通和断，否则会产生火花放电，烧坏触点。

关于压力控制器你不得不知的一些知识

嘉兴裕隆总结了一些客户经常问到我们的一些问题给大家作一下解释：

压力控制器可调节切换差和不可调节切换差的区别： 压力控制器控制的压力***i高值与***i低值之差称为切换差。这个数值不能太大，否则压力波动大；也不能太小，否则控制器频繁动作，相关设备也频繁动作。根据不同的要求，控制器的切换差有可调和不可调之分。

压力控制器的工作原理： 压力控制器的工作原理是一种接收压力信号而动作的自动控制器。它具备压力设定功能，当设备系统压力达到或超过压力控制器设定的上限时，低压力控制器，控制器便自动切断回路，使设备停车起到自动保护的功能。当系统的压力低于设定压力之下限时，控制器又自动接通回路，使设备***正常工作。

压力控制器可调节设定值和不可调节设定值的区别 压力控制器的设定压力，就是说它所控制的压力大小是可调的称为可调节设定值，否则就是不可调节设定值。

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