板式换热器的作用

***板式换热器

　　g.造纸工业：漂白工艺热回收，加热洗浆液等。

　　h.纺织工业：粘胶丝碱水溶液冷却，沸腾硝化纤维冷却等。

　　i.食品工业：果汁灭菌冷却，动植物油加热冷却等。

　　j. 油脂工艺：皂基常压干燥，加热或冷却各种工艺用液。

　　k. 集中供热：热电厂废热区域供暖，加热洗澡用水。

　　l. 其他：石油、yi药、船舶、海水淡化、地热利用、太阳能利用。

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板式换热器发生故障的原因和处理方法

虽然板式换热器有众多优势，但是，为了保证板式换热器在工作中的的正常运行，并延长其关键部件的使用年限，了解并掌握板式换热器出现故障的原因和处理方法就显得尤为迫切了。下面嘉兴裕隆小编和大家分享下板换的常见故障的原因和解决办法。

一、常见故障产生的原因

1.外漏

①由于板片变形导致组装错位。②在板片密封槽部位有裂痕。③夹紧螺栓松动或各处夹紧尺寸不均匀。④换热器密封垫片老化、主密封面有脏物、部分密封垫脱离密封槽。

2.串液

①泄漏槽处有轻微渗漏。②板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。③操作条件与设计要求不相符。④板材选择不当导致板片被腐蚀从而产生裂痕。

3.压降过大

①换热器工作一段时间后，若不清洗，板片表面结垢后会引起压降过大。②板式换热器shou次选型时面积偏小，造成板间流速过高而压降偏大。③运行系统管路的清洗不规范，导致许多脏物进入换热器的内部，引起压降过大。

二、处理方法

①对换热器进行解体，并对变形部位进行修理或更换板片。②在外漏部位做好标记，然后在换热器解体后逐一排查解决，重新装配或更换垫片和板片。③按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应保持均匀一致。④重新组装拆开的板片时，应清洁板面，防止污物粘附于垫片密封面。村里还对老屋进行了改造，除了墙体，还在屋顶和地面铺设了保温层。

①板式换热器板片材料要合理匹配。②换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求。③调整运行参数使其符合设计条件。④更换有裂痕的板片时，在现场用透光法查找板片裂痕。

①对新运行的系统，根据实际情况每周清洗一次。② 二次循环水***好采用经过软化处理后的软水。③对于集中供热系统，可以采用一次向二次补水的方法。

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别以为制冷系统中只有板式换热器厉害，下面这些都不赖

在空调制冷系统中，换热器可是一个非常大的家族。按传热方式分类：换热器可以分为间壁式换热器、蓄热式换热器、流体连接间接式换热器、直接接触式换热器、复式换热器；按用途分类：其分为加热器、预热器、过热器、蒸发器；相比于管壳式换热器，板式换热器只是传热板的外壳板暴露在大气中，因此不需要保温措施，所以散热损失可以忽略不计。按结构可分为：浮头式换热器、固定管板式换热器、U形管板换热器、板式换热器等。下面，小编就带你一起简单了解下。

1. 浮头式换热器

优点：消除温差应力，可在高温、高压下工作，一般温度小于等于450度，压力小于等于6.4兆帕；换热器管束可以抽出清洗，可用于易结垢的场合或管程容易腐蚀的场合。

缺点：结构复杂，小浮头容易发生内漏。金属材料消耗大，成本比普通换热器高20%左右。

2. 列管式换热器

优点：结构简单、紧凑，造价便宜；

缺点：管外不能机械清洗，管壁与壳壁存在较大的温差应力；

3. U型管换热器

优点：管束可以自由伸缩，管壳之间无热应力，管程为双i管程，流程长，换热效果好，承压能力强；管束可以壳体抽出，便于检修清洗，且结构简单，造价便宜；

缺点：管内清洗不便，管束中间管子难以更换，管子分布不够紧凑，壳程流体易短路而影响壳程换热，且管子会出现弯曲减薄，所以直管部分需要较厚的管子，限制了它的使用场合，该换热器仅适用于管壳程温差较大，或壳程介质易结垢且管程介质清洁，高温、高压、腐蚀性强的场合；④减小板片厚度板片的设计厚度与其耐腐蚀性能无关，与板式换热器的承压能力有关。

4种阿法拉伐板式换热器内漏的原因

使用阿法拉伐板式换热器的厂家有可能会遇到板式换热器内漏的情况，但是却不知道为什么会内漏？导致阿法拉伐板式换热器内漏的原因有哪些呢？阿法拉伐板式换热器产生内漏原因有4点。

1、由于阿法拉伐板式换热器板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。

2、阿法拉伐板式换热器操作条件不符合设计要求。

3、由于阿法拉伐板式换热器板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。

4、由于阿法拉伐板式换热器板片泄漏槽处有轻微渗漏，造成介质中***物质(如氯离子)浓缩腐蚀板片，形成串液。