关键技术
自动化预混控制技术,保证混合比例,同时保证全预混变频锅炉工作安全,不会产生回火现象。
工艺流程
锅炉以调节阀控制燃气流量作为火力调节,同时考虑实际使用状况的压力波动,在气路配置压力传感器,综合流量、压力讯号后自动匹配调整变频风机送风量,保证进气比例。
燃气及空气进入预混腔体进行预混,有效提升混合效果,同时将燃气及空气的压力、流速经预混腔达成一致,避免全预混变频锅炉出口速度不等的情况发生。
经分流火孔喷出后燃烧,由于燃气锅炉已完成准确比例混合,低氮锅炉,燃烧完全,燃烧速度快,火焰温度高。低氮锅炉
按压力分类常压锅炉
按压力分类常压锅炉(无压锅炉,就是在一个正常大气压下工作的锅炉)低压锅炉(压力小于等于2.5MPa)
中压锅炉(压力小于等于3.9MPa)
高压锅炉(压力小于等于10.0MPa)
超高压锅炉(压力小于等于14.0MPa)
亚临界锅炉(压力介于17—18MPa)
超临界锅炉(压力介于22--25MPa)
北京葆蓝科技有限公司是***的全预混低氮纯铜冷凝锅炉生产厂家,生产销售常压热水锅炉,如有需要请联系我们。低氮锅炉
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葆蓝低氮铜管锅炉耗气量及运行费用
1,全预混低氮锅炉,提高燃气锅炉热效率:
众所周知标准1Nm3然气热值为8600Kcal,燃气锅炉低氮改造,那么如果把然气燃烧放出的热量全部换成供暖所需要的热,尽可能的提高然气的利用率,则可达到节能的效果。
然气的主要成分为(CH4),
的燃烧化学方程式为:(完全燃烧)CH4 2O2=2H2O CO2
(不完全燃烧)CH4 O2-2H2O CO
从的燃烧化学方程式可以看出,当然气不完全燃烧时产生水跟CO,CO为***性气体,产生CO势必意味着燃料的浪费,所以使燃料燃烧的更完全,可有效的节能。
传统燃气锅炉空燃比通过挡板调节,枪式燃烧头,燃烧火焰为蜡烛式火焰。火焰分外焰、中焰、内焰,外焰接触空气多,温度高,产生氮氧化合物,内焰接触氧气少产生CO。这是传统火焰的通病,
全预混燃烧方式:
全预混技术,就像一根木头和一堆锯粉,锯粉燃烧的更快更加充分。燃烧效率取决于可燃物与助燃氧气的混合状态。预混式技术是将燃料与空气在进入燃烧室喷嘴前进行完全混合,经过预混腔将气体分子充分搅散混合,使得混合更完整,从而使燃烧速度不再受限于气体扩散速度等物理条件,燃烧速度更快,效率更高,CO排放接近于0。
直流变频系统,根据负载不同,自动调节进气量和空气量,自动跟踪负载,使其任何时候都能保证佳的燃烧状态,保证佳热效率。
金属丝网燃烧头,把火焰拆分成大面积无数的小火焰均匀贴附加热纯铜换热器.
表面燃烧是以金属纤维织物作为燃烧表面的燃烧头,可以充分利用其均匀透气性的特点,使燃气与空气二次均匀预混有了足够的空气供给,使燃烧十分稳定、分布均匀、没有局部高温存在等,也***了NOx的生成和CO的排放。但是这种表面燃烧也有劣势,冷凝低氮锅炉,北方地区空气较脏,特别容易堵,葆蓝低氮铜管燃气锅炉自除尘式的金属丝网燃烧头,有抗堵塞的优势,氮氧化物排放和热效率不会衰减。在低氮改造中有很大优势。
葆蓝低氮纯铜管燃气锅炉采用全预混燃烧方式:
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