技术原理

全预混变频锅炉燃烧效率取决于可燃物与助燃物的混合状态。当前，燃烧装置普遍采用各种调节阀或装置控制燃料与空气达成一定比例的供量，然后在燃烧室进行混合及燃烧，这种方式受到空间(扩散混合需要足够空间)及时间(燃烧速度与扩散速度匹配)的限制。

而锅炉的预混式技术是将燃料与空气在进入燃烧室喷嘴前进行完全混合，经过预混腔将气体分子充分搅散混合，使得混合更完整，从而使全预混变频锅炉的燃烧速度不再受限于气体扩散速度等物理条件，供暖锅炉，燃烧速度更快、效率更高。供暖锅炉

燃气锅炉应避免锅炉频繁启停。增大调节比！

燃气锅炉频繁启停的危害：

1、燃气锅炉启动时火焰配比需要稳定时间，所以在这个时间内没有达到佳配比，造成燃料浪费、***气体CO和NOx排放较高。

2、燃气锅炉频繁启停会造成管道水温波动，引起管道的交变应力作用，集中供暖锅炉，加大了管道、水泵、阀门等部件热应力疲劳强度。严重影响锅炉系统的健康状况，会造成辅机或材料密封处漏水，并容易引起事故发生。

3、会造成锅炉本体及相关配件老化或提前故障，造成故障率攀升。

葆蓝全预混铜管锅炉：

18%~100%无级比例调节

恒温曲线控制

（比如：设定70度，会自动增加或减少输出，一直保持在设定温度）

同比普通锅炉减少90%以上的停机率。

可有效的节省燃料，冬季供暖锅炉，减少***气体生成，减少锅炉及系统的故障率及有效的避免因管道及密封老化带来的事故与危害。供暖锅炉

你需要了解的锅炉节能方式

随着环保要求的日益提升，既要达到供热的需求，又要降低对环境的影响。供热的节能技术也越来越受到关注。

供热节能作为系统工程之一，有两个方面可以作为考虑：

一方面，通过锅炉的本体节能：提高锅炉运行效率（达到常说的效率95%，70方气的效果）；

另一方面，锅炉的辅助设备与锅炉达到配合。

锅炉的本体节能

1、余热回收利用

虽然说是经常讨论的一个问题，但却是节能方面有潜力的区域。

对于锅炉，余热利用主要有三方面：预热锅炉给水、通过冷凝器预热水箱的进水、通过换热器预热助燃空气。

根据以往经验：烟温每下降20度，锅炉就能效提高1个百分点（锅炉排烟80-110度左右）。

2、燃烧技术：微焰燃烧（低NOx）

那微焰燃烧是怎么个意思呢？燃烧前空气和燃气的混合程度决定着火焰的长度，如果空气和燃气提前预混后，就是已经达到1个CH4搭配2个O2、8个N2的组合，内部配对成功，燃烧的时候就会发现火焰已经达到燃烧，燃烧温度高均匀，且NOx低。

3、控制技术

锅炉配套供应的现场控制器将提供锅炉故障报警和燃烧机状态等信号。采用比例调节燃烧控制器，并能与微机系统通讯。供暖锅炉

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