葆蓝低氮铜管锅炉技术详解

表面燃烧，低氮排放，供暖锅炉，自动脱尘、精准加热

金属丝网燃烧头、面式火焰●使用金属纤维燃烧头 ，耐高温 1300℃。采用辐射传热方式，可以增大热交换的效率。

●预混火焰结构紧凑，火焰近距离贴服纯铜翅片管精准加热。因此，设计燃烧室时可以利用这一优势，减小燃烧室尺寸。

●金属纤维燃烧器采用辐射传热方式，可以增大热交换的效率。

燃烧时火焰在燃烧器的表面是蓝色极短火苗组成的火面，此种燃烧状态称作为面 式燃烧，这也是较佳的燃烧状态。此燃烧方式，供暖锅炉，燃气充分燃烧，发热均匀，无 局部高温，避免氮氧化物生成，烟气排放量远低于***标准，其氮氧化 物排放更是低于 7mg/立方米。燃烧头自动脱尘适用于立式顶置燃烧器（专利技术）。烧头朝下，洗浴供暖锅炉，端部有火焰喷出，同时可将未过滤掉的细微灰尘排出，通过冷凝室的冷凝水排出本体。 保持空燃比的精准，保证持续低排放，。供暖锅炉

技术原理

全预混变频锅炉燃烧效率取决于可燃物与助燃物的混合状态。当前，燃烧装置普遍采用各种调节阀或装置控制燃料与空气达成一定比例的供量，然后在燃烧室进行混合及燃烧，这种方式受到空间(扩散混合需要足够空间)及时间(燃烧速度与扩散速度匹配)的限制。

而锅炉的预混式技术是将燃料与空气在进入燃烧室喷嘴前进行完全混合，经过预混腔将气体分子充分搅散混合，使得混合更完整，从而使全预混变频锅炉的燃烧速度不再受限于气体扩散速度等物理条件，燃烧速度更快、效率更高。供暖锅炉

关键技术

自动化预混控制技术，保证混合比例，车间供暖锅炉，同时保证全预混变频锅炉工作安全，不会产生回火现象。

工艺流程

锅炉以调节阀控制燃气流量作为火力调节，同时考虑实际使用状况的压力波动，在气路配置压力传感器，综合流量、压力讯号后自动匹配调整变频风机送风量，保证进气比例。

燃气及空气进入预混腔体进行预混，有效提升混合效果，同时将燃气及空气的压力、流速经预混腔达成一致，避免全预混变频锅炉出口速度不等的情况发生。

经分流火孔喷出后燃烧，由于燃气锅炉已完成准确比例混合，燃烧完全，燃烧速度快，火焰温度高。供暖锅炉

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