一、 概念 
螺纹：在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的具有特定截面的连续凸起部分。  
二、 分类 
螺纹可按母体形状、截面形状、牙的大小、适用场合等方法分类。
1、 按母体形状分为：圆柱螺纹、圆锥螺纹。 
2、 按截面形状分为：三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状 螺纹。 
3、 按牙的大小分为：粗牙螺纹、细牙螺纹等。 
4、 按适用场合分为：紧固螺纹、管螺纹、传动螺纹、专用螺纹等。  
三、 螺纹测量元素 
一般在生产螺纹及对成品螺纹检测过程中常见的测量元素有： 
1、大径D（与内螺纹牙底或外螺纹牙顶相重合的假想圆柱体直径）
2、 小径D1（与内螺纹牙顶或外螺纹牙底相重合的假想圆柱体直径） 
3、 中径D2（一假想圆柱体直径，该圆柱的母线通过牙形上沟槽和凸起相等的地方）
4、 单一中径（一假想圆柱体直径，该圆柱体的母线在牙型上沟槽宽度等于P/2处，当 螺距无误差时，中径就是单一中径） 
5、 螺距P（相邻两牙在中径母线上对应两点间的轴向距离）
6、 牙型角a（螺纹牙形上相邻两牙侧间的夹角） 
7、 牙形半角a/2（螺纹牙形上牙侧与螺纹轴线的垂直线间的夹角）
8、 原始三角形高度h（原始等边三角形顶点到底边的垂直距离）
9、 牙型高度h（螺纹牙顶到牙底间的垂直距离） 
10、螺纹旋合长度L（两相配合螺纹沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度） 
四、 螺纹测量方法 
一般螺纹的配合精度分为精密级、中等级、粗糙级等，所以在测量螺纹时选用工具也极为讲究。 
1、 常规法（用于抽检中等级或粗糙级螺纹） 
一般厂家会将多种简易工具配合使用来测量。如：通端螺纹塞规来把控中径及大径***小极限尺寸；指端螺纹塞规用来把控螺母单一中径的***大极限尺寸；光滑极限量规的通、止端用来把控螺母小径的极限尺寸等等。***后将测量出来的数据套用公式得出该螺纹是否在公差范围内。  缺点：工具使用寿命短、精度低、人为误差大、不能完成批量检测。  
2、 三针法（用于抽检中等级或粗糙级螺纹） 
测量时将直径相同的三根量针放在被测螺纹的沟槽里，其中两根放在同侧相邻的沟槽里，另一根放在对面与之相对应的中间沟槽内。  用杠杆千分尺测出量针外廓***大距离M值，然后通过公式计算被测螺纹的中径。 缺点：该方法只能测量外螺纹、人为误差大、不能完成批量检测。
3、 工具显微镜（用于抽检精密级螺纹） 
一般测量时将螺纹放在工作台上，从***目镜可以观察到工件的轮廓影像和分划板的米字刻线。从角度读数目镜中可以观察到分划板上0°至360°的度值刻线，将这些测量值一一记录并套用公式计算螺纹尺寸。  缺点：不能完成批量测量、操作程序繁琐、不包含SPC功能、测量范围受限。  
4、 闪测影像仪（用于不同等级精度的螺纹测量） 
天准公司推出的VMQ闪测影像仪特别适合批量测量螺纹、齿轮、手机配件、弹簧等较小尺寸工件。  VMQ闪测影像仪速度快，操作简单，对于复杂工件，仅需一键即可实现快速测量。仪器中包含的自动图像配准功能无需***工件，无需夹具并可同时识别多个工件进行测量，测量的结果可以输出WORD、Excel、CAD等多种格式。另外，VMQ闪测影像仪还配置了丰富的外部接口，可以定制集成到生产线上，实现快速在线测量。