《CP|蒸汽的减温减压器|***纤维过滤器》的原理

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常见故障：出口压力不稳定
原因分析：控制机构调节过于灵敏。
排除方法：重新调试或更换。

常见故障：减温后蒸汽带水
原因分析：蒸汽流量偏小;蒸汽流速低导致减温水雾化不好。
排除方法：选型过大重选，减小喷水孔径;增加喷水孔数量，调整喷水孔喷水方向。

常见故障：减温装置压力损失过大
原因分析：管道内文氏管喉径设计过小，流速过快;管道有堵塞。
排除方法：更换文氏管等零件;清除杂物。

以上就是关于减温减压装置常见故障、故障原因分析以及排除方法的相关介绍。

活性碳过滤器换完活性炭后怎样清洗 

活性炭过滤器介绍活性炭过滤器***主要的应用耗材就是活性炭，活性炭具有较强的吸附作用，能够有效滤除水中含有的异味、异色、余氯等。使用不同性能的活性炭，达到的水处理效果不同。将该过滤器用于纯水预处理过程中，对离子交换树脂起到保护作用，确保整套系统能够稳定运行。

二、活性炭过滤器填装滤料前处理

1、活性炭装载后以过滤水清洗和反冲洗(不含余氯的滤后水)。

2、放水到滤层表面10一15 cm处，用3%一50%HCI浸泡12-24h。

3、排放废酸液，用进水正洗到进出水碱度相等;位于阳离子交换器后的活性炭过滤器正洗到出水硬度小于2mmo1/L。

4、活性炭输送装卸方式宜采用水力输炭，也可采用人工输炭。

三、活性炭过滤器设计过程中使用活性炭失效判断

1、吸收水中有机物—去除率不大于15%一20%作为失效，或根据供水水质要求确定。

2、吸收水中余氯—出水中余氯大于0. 1mg/L作为失效。

3、为了维持出水质量，活性炭的利用率不能超过设定的穿透点，穿透点约为0. 05Co。当出水中有机物浓度达到0. 
95Co时，则认为活性炭的吸附能力完全耗尽。

 

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