《CP|电动减温减压器|蒸汽管道减温减压器》的原理

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减温减压装置常见的故障、原因分析以及排除方法等详细介绍如下所示：

常见故障：减压幅度小
原因分析：减压阀流通能力过大;阀行程零位漂移。
排除方法：重新选用适宜阀;重新调试或选用合适执行机构。

常见故障：减压幅度过小
原因分析：蒸汽流量过大;给水压力偏低;给水系统阀门调节不合适，减温系统堵塞。
排除方法：流量达到设计值;增加给水压力或增大节流圈孔径;调整调节阀、截止阀、节流阀，清理过滤器滤网。

常见故障：减压幅度大
原因分析：流量过大;一次蒸汽压力小于设计参数;节流孔罩或孔板堵塞。
排除方法：流量减至设计参数;一次压力、温度达到设计参数;去除杂物。

常见故障：减压幅度过大
原因分析：减温水压力偏大;使用蒸汽量过小;给水调节阀未调节。
排除方法：给水调节阀阀进口前增加节流装置;增大蒸汽流量;调节给水阀。

常见故障：不减温
原因分析：止回阀装反;给水系统阀未打开;喷嘴堵塞;给水未软化易积污;给水压力低。
排除方法：正确安装止回阀;打开给水系统各阀;清理喷嘴孔;减温水需软化防积蚀;提高给水压力。

常见故障：噪音过大
原因分析：蒸汽流量过大;振动;部件断裂。
排除方法：降低流速或重新选型;正确安装支座;更换或修复阀门或管道内件。

常见故障：安全阀频跳
原因分析：安全阀故障;安全阀选型过大;减压阀泄漏量大。
排除方法：消除故障;重新选型更换;修复减压阀或关闭入口处切断阀。

常见故障：出口压力不稳定
原因分析：控制机构调节过于灵敏。
排除方法：重新调试或更换。

常见故障：减温后蒸汽带水
原因分析：蒸汽流量偏小;蒸汽流速低导致减温水雾化不好。
排除方法：选型过大重选，减小喷水孔径;增加喷水孔数量，调整喷水孔喷水方向。

常见故障：减温装置压力损失过大
原因分析：管道内文氏管喉径设计过小，流速过快;管道有堵塞。
排除方法：更换文氏管等零件;清除杂物。一、减压阀后超压
原因：
1) 出口阀未开或开度过小或阀芯脱落。
2) 减压阀开度太大或自控失灵。
3) 外界使用蒸汽量突然减少。
4)减压阀磨损严重或误操作。
5)副线阀未关严或者内漏。
消除方法：
1) 立即将自动调节改为遥控或手动操作，减少中压蒸汽进汽量。
2) 降低锅炉负荷，控制中压蒸汽压力在规定范围内。
3)如果出口阀或减压阀损坏，应停运检修。
4)关闭或检修副线阀。

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