是什么改变了物位仪表市场的现状!
——介可视_3D物位扫描仪改变仪表世界
1、目前的物位测量仪表
目前世界上各种物位测量技术的原理比较多,包括:激光式、雷达式、超声波式、重锤式、射频导纳式、电容式等。以上产品并不是完全针对物料测量而设计的,而且都是基于单点测量原理。在料位测量方面,应用效果并不理想,暴漏出诸多问题。因为,物料始终是呈现不规则表面。所以,精确测量始终是一个悬而未决的难题。在实际使用中,效果自然就不会理想。
2、目前的工况环境难题
如煤粉仓、石灰石粉仓、水泥仓和干灰仓等生产设备,无法直接了解仓内状况。通过长期的现场考察与分析,影响料位正确测量的因素有以下几点:
1.粉末状粉仓内物料颗粒细小,进粉时在仓内呈弥漫状态,细小粉尘飘扬,粉料堆密度小,有粉与无粉的区别趋于模糊,严重影响超声波或其他电磁波法的测量,甚至导致失败。
2.各种物料的成份、湿度等各不相同,导致其物理性质出现差异,尤其是位于不同高度位置的粉料堆密度相差很大,无法用一个统一的物理量去衡量,对连续测量造成很大影响。
3.仓内不规则的出粉、加粉、塌粉等现象,其产生的机械力,破坏性相当大,同时可以使仓内传感器支架产生弯曲、打折,以至损坏设备。
4.仓壁内容易出现挂料现象,并且物料呈现凹凸不平的不规则表面。很容易出现冒顶现象,无法得出真实物位。由此可见,料位测量绝对是目前国际上一项难以克服的技术难题。
【现有的高浓度粉体仓体测量一直都是物位仪表市场上最难啃的一块骨头!】
现有物位测量技术对比1
测量方式 |
局限 |
概述 |
人工物位测量 |
繁琐/劳动强度大 |
运行人员需频繁地到现场观测物料的变化,劳动强度大。甚至有些场合下根本无法观测到。 |
超声波 |
粉尘影响/凹凸面影响 |
维护量小。其缺点是漂扬中的粉尘干扰超生波测量,所提供的测量数据无法确认它的真实准确性。 |
雷达式 |
介电常数有要求/粉尘影响/凹凸面影响 |
维护量小。其缺点是漂扬中的粉尘干扰雷达波测量,所提供的测量数据无法确认它的真实准确性。 |
放射性探针 |
粉尘影响/凹凸面影响 |
用放射性同位素-137等作为辐射源产生γ射线以探测物位。可靠性高。其缺点是用户对γ射线心存疑虑,故一般均委托仪表生产厂家维护;报废辐射源必须经环保专门机构处理。 |
现有物位测量技术对比2
超声波物位计
优点:非接触 局限:粉尘影响/凹凸面影响
非接触式雷达料位计
优点:非接触 局限:介电常数有要求/粉尘影响/凹凸面影响
导波雷达物位计
优点:对某个点的测量 局限:介电常数有要求/挂料/拉力影响
激光物位计
优点:非接触 局限:粉尘影响/凹凸面影响
射频导纳料位计
优点:点接触 局限:介电常数有要求/时漂/温漂/挂料/拉力
重锤式料位计
优点:直接测量手动控制 局限:埋锤/乱绳
r射线式料位计
优点:非接触、稳定 局限:有污染
称重式料位计
优点:可以测量质量体积 局限:抗震问题/物料面状况不知/价格高
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