预拌混凝土质量控制要点

（一）培养一支有经验、责任心强的质检***

这是混凝土质量控制的前提条件。任何一家混凝土生产企业，如果没有一个强硬的质检员***，就很难对混凝土质量实施有效控制。

（二）充分发挥试验在日常质量控制中的作用

原材料的批量试验必须认真进行，同时应定期进行生产现场取样的混凝土试拌，通过试拌观察混凝土的和易性等，新型墙体材料厂，同时，试拌后留置1天、3天、7天、28天试件，观察凝结时间和测试混凝土各龄期强度。

（三）原材料的选择与控制

原材料的选择过程是结合企业和工程特点进行质量初步控制的过程，是混疑土质量控制的前提。

（四）原材料进站质量控制

原材料性能试验尽管能够了解原材料的品质，但多数试验项目由于其试验周期和时间较长，不适于进站检验，因此，企业应针对具体情况和各种材料的特点，以及供应商的情况制定一套切实可行的进站检验措施。

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早期覆膜养护是非常必要的

实践证明，混凝土浇筑过后采用覆膜养护，是简单有效的养护方式。特别是在广大北方地区，气温高、风速大、空气干燥失水快，采用覆膜养护之后，可以迅速将混凝土水分封堵在内部，新型墙体装修材料，并在薄膜与混凝土表面形成长期的湿养护环境，终凝后混凝土表面无温度裂纹，成活整洁美观。

覆膜养护施工需要注意及时性，一定要在混凝土初凝前完成覆膜。薄膜与混凝土面要紧密粘结无气泡，膜与膜之间无间隙覆盖，无大面积重叠，赤峰新型墙体材料，并做好后期表面淋水养护，保持膜面湿润。

综上所述，只要按照施工规范严格施工，对混凝土表面进行二次抹压工艺，实施及时而充分的覆膜保湿养护，可以很大程度上减少混凝土裂缝的产生，从而使混凝土裂缝得到有效的控制。

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如何快速解决混凝土起砂问题

使用地面起砂处理剂进行硬化处理，这是一种液体水溶性的化学硬化剂，完全通过渗透起作用，新型墙体材料有哪些，不改变原混凝土表面的外观形态，主要作用是提高起砂混凝土表面硬度、耐磨度，其处理后的效果是永性的。

深层渗透法试验表明，***物质（如酸雨、溶雪剂和其他工业和城市污染物）是通过水或气孔使***混凝土结构的。混凝土增强剂通过毛细润湿渗透到混凝土内部，增强混凝土表面的结构，使之更加密实。

采用薄层材料进行弥补

（1）施工一层 2-3mm 的自流平水泥，采用聚合物改性的腻子刮施、环氧等树脂材料修补。由于问题混凝土的粘结强度很低，两种材料的结合界面很容易分离，造成起皮等新问题。因此，基层混凝土必须打磨处理干净，达到无松动颗粒，表面强度满足粘接要求。

（2）环氧树脂处理。

用打磨机进行全打磨(可以用清水进行湿处理后打磨)，露出其清洁、新鲜的表面。用混凝土密封固化剂，均匀喷洒于打磨处理后的地面，保持地面湿润时间4小时后，当表面变粘稠时用清水清洗整体表面，将清水全部清除，自然干燥24小时以上。待地面完全干燥后，进行地面抛光工作，首先使用环氧树脂***打磨机进行全打磨（2-3 遍），对整体基面进行初步抛光。用环氧树脂***打磨机进行全精磨（2-3 遍），对整体基面进行全抛光。

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