混凝土中的粗集料与砂率的关系
从现行的《普通混凝土设计规程》中看出,砂率是水灰比的函数,是因为水灰比越小,混凝土的强度越高;水泥用量越多浆体量也越多,配置数量大体相同的砂浆所用的砂量就少的缘故。在具体工程中要根据设计要求,施工和易性等需要,选定了水泥、掺合料、水胶比和单方用水量,这样每立方混凝土的浆体体积就确定了。余下的就是粗细骨料的体积。如何正确选定工程混凝土的合适砂率,则与砂石的粒径、级配相关。
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混凝土二次抹压的重要性
1、一次抹平。
混凝土浇筑振捣密实后,为了保证表面的平整度,必须马上用木抹子将表面抹平,称为“一次抹平”。
2、二次抹压。
一次抹平后,如果不立即进行混凝土的养护措施,那么到混凝土初凝前,必须至少再抹一次,这次不只是抹,还要“压”,混凝土高精度加砌块生产,将混凝土表面抹压密实(将混凝土内部的泌水通道、毛细管道,进行抹压、消除掉。),称为“二次抹压”。
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预拌混凝土质量控制要点
(一)培养一支有经验、责任心强的质检***
这是混凝土质量控制的前提条件。任何一家混凝土生产企业,高精度加砌块,如果没有一个强硬的质检员***,就很难对混凝土质量实施有效控制。
(二)充分发挥试验在日常质量控制中的作用
原材料的批量试验必须认真进行,混凝土高精度加砌块供应商,同时应定期进行生产现场取样的混凝土试拌,通过试拌观察混凝土的和易性等,同时,试拌后留置1天、3天、7天、28天试件,观察凝结时间和测试混凝土各龄期强度。
(三)原材料的选择与控制
原材料的选择过程是结合企业和工程特点进行质量初步控制的过程,是混疑土质量控制的前提。
(四)原材料进站质量控制
原材料性能试验尽管能够了解原材料的品质,但多数试验项目由于其试验周期和时间较长,不适于进站检验,混凝土高精度加砌块尺寸,因此,企业应针对具体情况和各种材料的特点,以及供应商的情况制定一套切实可行的进站检验措施。
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