预拌混凝土质量控制要点

（一）培养一支有经验、责任心强的质检***

这是混凝土质量控制的前提条件。任何一家混凝土生产企业，如果没有一个强硬的质检员***，就很难对混凝土质量实施有效控制。

（二）充分发挥试验在日常质量控制中的作用

原材料的批量试验必须认真进行，同时应定期进行生产现场取样的混凝土试拌，通过试拌观察混凝土的和易性等，同时，试拌后留置1天、3天、7天、28天试件，观察凝结时间和测试混凝土各龄期强度。

（三）原材料的选择与控制

原材料的选择过程是结合企业和工程特点进行质量初步控制的过程，是混疑土质量控制的前提。

（四）原材料进站质量控制

原材料性能试验尽管能够了解原材料的品质，但多数试验项目由于其试验周期和时间较长，不适于进站检验，因此，企业应针对具体情况和各种材料的特点，以及供应商的情况制定一套切实可行的进站检验措施。

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混凝土的功能作用

和易性

混凝土拌合物重要的性能。它综合表示拌合物的稠度、流动性、可塑性、抗分层离析泌水的性能及易抹面性等。测定和表示拌合物和易性的方法和指标很多，中国主要采用截锥坍落筒测定的坍落度（毫米）及用维勃仪测定的维勃时间（秒），作为稠度的主要指标。

强度

混凝土硬化后的重要的力学性能，是指混凝土抵抗压、拉、弯、剪等应力的能力。水灰比、水泥品种和用量、集料的品种和用量以及搅拌、成型、养护，四子王旗砂加气块，都直接影响混凝土的强度。混凝土按标准抗压强度（以边长为150mm的立方体为标准试件，砂加气块配方，在标准养护条件下养护28天，按照标准试验方法测得的具有95%保证率的立方体抗压强度）划分的强度等级，称为标号，分为C10、C15、C20、C25、C30、C35、***0、***5、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80、C85、C90、C95、C100共19个等级。混凝土的抗拉强度仅为其抗压强度的1/10～1/20。提高混凝土抗拉、抗压强度的比值是混凝土改性的重要方面。

变形

混凝土在荷载或温湿度作用下会产生变形，主要包括弹性变形、塑性变形、收缩和温度变形等。混凝土在短期荷载作用下的弹性变形主要用弹性模量表示。在长期荷载作用下，应力不变，应变持续增加的现象为徐变，砂加气块价格，应变不变，应力持续减少的现象为松弛。由于水泥水化、水泥石的碳化和失水等原因产生的体积变形，称为收缩。

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彩色混凝土施工要点

1、 砼结构配比不低于C25。

2、 砼中不得掺加含氯化物的外加剂及氧化钙或氧化钙产品。

3、 骨料大颗粒不宜超过10 mm。

4、 砼的空气含量控制在6%左右。

5、 为了提高混凝土的抗裂性，抗劳性和抗冲击性，砂加气块规格，建议加入适当的钢纤维、玻璃纤维和聚烯纤维。

6、 混凝土面层每班铺筑长度应与瑞丽彩坪的合理施工进度相协调。一般来说**天应控制在150平方米/班，从第二天起可以增加到200平方米/班。特别是在冬季与雨季，施工长度应适当控制。

7、 正确掌握频率、振幅的大小以避免人为混凝土离稀现象的出现。

8、 严格控制好平整度、横坡和宽度等等。

9、 铺设后砼应禁止加水。

10、 纵缝、缩缝及胀缝的施工与切割应在48小时内完成，缝深不小于混凝土厚度的1/3，锯缝宽度宜在5-10mm之间。

11、 如果采用填缝料，一般建议使用聚胺脂低模量嵌缝油膏和聚硫橡胶类嵌缝膏。

12、 砼拌合物的运输、摊铺、振捣、做面等工序，应紧密的衔接，缩短工序间隔时间，减少热量损失。

13、施工温度应在5℃ - 35℃之间。

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