加气块生产设备生产中常见问题及原因分析
在加气块生产设备生产过程中,在发气中后期出现大面积冒泡。这是料浆在浇注中表现出的严重质量问题。出现大面积冒泡的主要原因是料浆稠化速度和铝发气速度严重不协调所致;在发气结束前,料浆表面局部少量冒泡,加气块混凝土,轻微冒泡是由于料浆温度偏高而铝发气时间偏长所导致的;
加气块生产设备生产的产品不够高,除了操作和计量失误之外,还有可能是铝质量波动或是料浆稠化过快导致的;在设备发气早期加气块出现塌模,一般是由于料浆稀初期粘度和稠化速度不协调,极限应力增长太慢,发气膨胀又快,加气块,料浆的支承力不够,使料浆不能很好地保持气泡,加气块墙体,造成沸腾塌模;后期出现塌模,一般是由于水泥与石灰比例不当所造成的。
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砌筑砂浆验收要点
01水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。不同品种的水泥不能混合使用。
02砂浆用砂的含泥量规定: 强度等级不小于M5的水泥混合砂浆,不应超过5%;强度等级小于M5的水泥混合砂浆,不应超过10%; 但特细砂如其含泥量超过此标准时,可通过试配能满足砂浆技术条件要求也可。
03施工中当用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时,应重新确定砂浆的强度等级(因使用水泥砂浆时,其砌体强度值要乘0.9的系数)。
04凡在砂浆中掺入外加剂,需先经过试配及检验符合要求后,再投入使用。
05拌制砂浆应采用重量计量。06同一验收批的砂浆试块强度的平均值必须大于或等于设计值;且其验收批中的小一组的砂浆试块强度平均值必须不小于设计值的0.75倍。
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加气块施工规范
虽然大多数情况下,我们不进行砌块墙体的设计,但由于砌块墙体具有很多其他墙体不可比的优点,特别是调整建筑平面布局,以及室内深化设计过程中,经常也会接触到它,加气块墙,所以了解掌握砌块墙体的做法,能够帮助我们更好地进行设计工作
来现场看精砌筑施工流程
1、清理
2、放线
3、搅拌粘结剂
4、底皮铺浆
5、上浆方法一
6、上浆方法二
7、砌块上墙
8、搭接方法
9、固定
10、固定多个
11、预埋钢筋
12、粘结剂粘结
13、修磨
14、顶缝修补
15、填缝效果图
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