混凝土砌筑规则
混凝土的浇筑次第,应契合下列规则:
1、运送管运送混凝土时,宜由远而近浇筑。泵送浇筑应事后采用方法避免构成模板内钢筋、预埋件及其***件挪动。
2、同一区域的混凝土,应按先竖向构造后程度构造的次第分层接连浇筑。
混凝土泵浇筑
3、混凝土运送管末端出料口宜挨近浇筑方位。浇筑竖向构造混凝土,布料设备的出口离模板内正面不该小于50mm。应采用减缓混凝土下料冲击的方法,确保混凝土不发作离析。
4、浇筑程度构造混凝土,新型墙体材料公司,不该在同一处接连布料,应程度挪动松散布料。
5、泵送完毕时,应及时将混凝土泵和运送管清洗干净。润滑用浆料泵出后应妥善发出,不得作爲构造混凝土运用。
混凝土泵送施工现场,应配备通讯联络设备,并应设专门的指挥和***施工的调度人员。分工明晰,相互配合是混凝土泵完成现场拌和、泵送和浇筑时对作业人员的根本要求。
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浅析引气对页岩陶粒混凝土强度的影响
一般情况下,建筑新型墙体材料,混凝土引气后,水泥浆体的孔隙率增大,承截面积减小,导致抗压强度降低。实际上,混凝土的抗压强度不仅与含气量有关,新型墙体材料厂,也与引入的气泡结构、孔径大小与分布有关,还与集料和水泥石英界面结构及混凝土成型质量等有关。
在保持水灰比不变时,掺入适量引气剂后, 页岩陶粒混凝土的抗压强度不但在降低,反而有所提高。这主要是由于引气提高了水泥浆体的体积,进一步填充了集料间的空隙,提高了匀质性和密实度;引气还降 低了浆体的体积密度,有效地轻集料的上浮,极大地减小了离析、泌水性能,减少了集料界面缺陷;引入气泡结构较好的大量小孔,对抗压强度影响较小,这 些正面作用弥补了由于含气量增加所引起的抗压强度损失。
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混凝土生产工艺
1.折叠配合比设计制备混凝土时,首先应根据工程对和易性、强度、耐久性等的要求,合理地选择原材料并确定其配合比例,以达到经济适用的目的。混凝土配合比的设计通常按水灰比法则的要求进行。材料用量的计算主要用假定容重法或体积法。
2.混凝土搅拌机混凝土搅拌机:根据不同施工要求和条件,混凝土可在施工现场或搅拌站集中搅拌。流动性较好的混凝土拌合物可用自落式搅拌机;流动性较小或干硬性混凝土宜用强制式搅拌机搅拌。搅拌前应按配合比要求配料,控制称量误差。投料顺序和搅拌时间对混凝土质量均有影响,应严加掌握,四子王旗新型墙体材料,使各组分材料拌和均匀。
3.输送与灌筑输送与灌筑:混凝土拌合物可用料斗、皮带运输机或搅拌运输车输送到施工现场。其灌筑方式可用人工或借助机械。采用混凝土泵输送与灌筑混凝土拌和物,效率高,每小时可达数百立方米。无论是混凝土现浇工程,还是预制构件,都必须保证灌筑后混凝土的密实性。其方法主要用振动捣实,也有的采用离心、挤压和真空作业等。掺入某些***减水剂的流态混凝土,则可不振捣。
4.养护养护的目的在于创造适当的温湿度条件,保证或加速混凝土的正常硬化。不同的养护方法对混凝土性能有不同影响。常用的养护方法有自然养护、蒸汽养护、干湿热养护、蒸压养护、电热养护、红外线养护和太阳能养护等。养护经历的时间称养护周期。为了便于比较,规定测定混凝土性能的试件必须在标准条件下进行养护。中国采用的标准养护条件是:温度为20±2°C;湿度不低于95%。
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