蒸养粉煤灰砌块的z主要水化产物
蒸养粉煤灰砌块的水化产物主要是:水花硅酸钙、水化硫铝酸钙、水石榴子石。
在蒸压养护条件下,粉煤灰砌块进行水化反应时的温度要求在174.5℃或更高,CSH(I)在较高温度下转变为托勃莫来石,同时粉煤灰中的莫来石和石英晶体开始溶解参与反应,加气块墙体裂缝,因而粉煤灰砌块中的水化生成物,不仅有CSH(I)和水石榴子石,而且还有较多的托勃莫来石,水花产物的数量也增多了,晶胶比得到合理匹配。从而提高了制品强度,降低了制品的干燥收缩和碳化收缩,这就是蒸压制品与蒸养制品的重要区别。
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加气砌块产品“大气孔”的纠正预防措施
对出釜加气砌块产品存在的不同程度的“大气孔”质量缺陷相应措施如下:
1、提高料浆均匀度,确保料浆的水料比例,把料浆制备的生产流程作如下调整:
①用4m3罐专门打料浆,输送到3m3罐继续匀化。在两罐同时测量料浆稠度,确保符合规定稠度的前提下,提升至8m3储浆罐备用;
②确保料浆制备的连续性,任何时候都要保证3m3罐和8m3罐有符合水料比的料浆备用;
③启动8m3罐匀化机,提高料浆的均匀细度。
2、保证配料质量
①执行交接班时主任、上下两班过控员、配料员面对面校准电子称的准确度,香港加气块墙体,并在交接班记录上签字,确保配料精度;
②调整电子称配电系统,改手动和自动计量备用。
3、保证浇注搅拌质量
①每罐料浆加温前先搅拌2分钟;
②浇注温度降低2℃,低温浇注时保持在43—45℃;
③严格控制干物料投放后的搅拌时间在4—6分钟内。为了达到监控的准确性,在配料楼电路中加“时间继电器”;在浇注车加“轰鸣器”;干物料下完,电路投入工作;搅拌完成后,轰鸣器给浇注工工作指令,准时投入浇注,并且搅拌时间有可调性。
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加气混凝土板材用于隔墙的安装工艺流程
熟悉图纸,加气块墙体验收,首先弹好安装的墨线,按总包提供的施工图纸及标准线进行放线,原则上一中线一边线并进行基准墨线的点检,点检准确后方可安装;按已弹好的地面位置线吊出墙板安装垂直线,并经过预检符合施工要求。
本工程采用竖装加气混凝土板材,安装前将地面部位凿毛并将楼板整理干净;将U型(或L型)铁件钻孔后安装在板缝的准确位置,用膨胀螺栓将铁件与结构梁或板连接牢固。板材在安装时板缝要自然挤紧靠拢,板就位后在板底打入适当尺寸的木楔,并用靠尺板检查垂直度。在调整好墙面垂直度、平整度合格后,在超长板(或变形比较大)的板缝上下1/3高度位置按30O钉入梯形防锈连接铁插片(-40*40*2)。然后用专用加气混凝土黏结砂浆或修补粉(干拌砂浆)修补板缝、面平整,***后在板材与砼梁结合处涂抹接缝加气混凝土产品专用黏结剂或加气砼产品专用修补粉(干拌砂浆)并检查修补整个墙面。板底处在细石砼或专用黏结砂浆凝结硬化后再撤出木楔,并用专用黏结砂浆或修补粉将孔洞修补平整。
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