加气块生产设备生产中常见问题及原因分析
在加气块生产设备生产过程中,在发气中后期出现大面积冒泡。这是料浆在浇注中表现出的严重质量问题。出现大面积冒泡的主要原因是料浆稠化速度和铝发气速度严重不协调所致;在发气结束前,料浆表面局部少量冒泡,轻微冒泡是由于料浆温度偏高而铝发气时间偏长所导致的;
加气块生产设备生产的产品不够高,蒸压加气块尺寸,除了操作和计量失误之外,还有可能是铝质量波动或是料浆稠化过快导致的;在设备发气早期加气块出现塌模,一般是由于料浆稀初期粘度和稠化速度不协调,极限应力增长太慢,呼伦贝尔蒸压加气块,发气膨胀又快,料浆的支承力不够,蒸压加气块厂家,使料浆不能很好地保持气泡,造成沸腾塌模;后期出现塌模,一般是由于水泥与石灰比例不当所造成的。
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砌块应转为板材
目前,国内加气混凝土产品绝大多数是砌块,既不能保证墙体质量,也增加了人工成本。在国外,加气混凝土砌块与板材之比几乎达到6:4,高层建筑则常用加气混凝土板材,不仅用于内外墙体,连楼板和屋面板也用配筋的加气混凝土板。笔者曾与有关设计研究院合作,分析过不同户型的住宅建筑,除了钢筋混凝土框架体系之外,内外墙板和楼板的总量约占结构部件体积的46%~59%。换言之,蒸压加气块砖,如果学**外的经验,把内外墙板和楼板都改为加气混凝土板材,整个建筑物的结构自重将降低1/4左右,节约的资源将是极大的数字,还要考虑因使用加气混凝土内外墙板和楼板后对钢筋混凝土承重结构的节约。
由此可见,加气混凝土板材的标准化程度是非常高的,其规格尺寸是目前加气砌块厂完全可以生产的。而单件部件具的重量都在1吨以内,与目前普遍推崇的普通混凝土整间外墙板和楼板动辄5吨,乃至不得不使用10吨吊车来安装的现状有很大的区别。
不同规格的加气混凝土条板是用大块坯体切割而成的,根本不存在钢筋混凝土构件模具的制造、折旧和报废问题,这又是对节能减排的贡献。严格讲起来,只有把内外墙板和楼板转为使用标准化构件,而不是为特定项目“量身定做”的混凝土构件,才真正做到了标准化、定型化和工业化,而这正是加气混凝土板材的优势。
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加气块砖得优点
免蒸加气砖是一种轻质、多孔的新型建筑材料,具有质量轻、保温好、可加工和不燃烧等优点。以 硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料,添加发泡剂、稳泡剂等 ,通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。因其经发气后含 有大量均匀而细小的气孔,所以称之为加气混凝土。可以制成不同规格的砌块、板材和保温制品,广泛 应用于工业和民用建筑的承重或围护填充结构,受到世界各国建筑业的普遍重视,成为许多***大力推 广和发展的一种建筑材料。
对比蒸压加气块,在一定湿度与温度下,通过自然养护的轻质砖、砌块砖质量比蒸压砖更加稳定。 蒸压混凝土砌块通过蒸养短期内强度提升快,但长龄期不如自然养护强度好,而且易开裂吸水。欧复砌 块砖具有轻质防水的优点,容重从500-1000kg/m3都可以做。
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