混凝土砂浆与粗集料之间的关系

配制混凝土有一个概念，即砂浆在填满粗集料的空隙后应有一定的富余量，以利于混凝土的流动性。砂浆体积与粗集料空隙体积之比称为砂浆富余系数。有的文献称为包盖系数或拨开系数，高精度加气块生产厂家，如下式所示：a=Vm/Vg式中，a—砂浆富余系数；vm—为砂浆体积(L)；Vg—为粗集料空隙体积(L)。

砂浆富余系数越大，混凝土坍落度越大，流动性越好。干硬性混凝土的砂浆富余系数仅为1.1左右，坍落度为10～30mm的低塑性混凝土的砂浆富余系数为1.3左右，坍落度为70～90mm的塑性混凝土的砂浆富余系数为1.5左右，坍落度为130～150mm的流动性混凝土的砂浆富余系数为1.7左右，而坍落度为180～200mm的高流动性混凝土的砂浆富余系数为2.0左右。

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浅析引气对页岩陶粒混凝土强度的影响

一般情况下，混凝土引气后，水泥浆体的孔隙率增大，承截面积减小，导致抗压强度降低。实际上，混凝土的抗压强度不仅与含气量有关，也与引入的气泡结构、孔径大小与分布有关，还与集料和水泥石英界面结构及混凝土成型质量等有关。

在保持水灰比不变时，掺入适量引气剂后，高精度加气块尺寸， 页岩陶粒混凝土的抗压强度不但在降低，反而有所提高。这主要是由于引气提高了水泥浆体的体积，高精度加气块生产，进一步填充了集料间的空隙，提高了匀质性和密实度;引气还降 低了浆体的体积密度，有效地轻集料的上浮，极大地减小了离析、泌水性能，减少了集料界面缺陷;引入气泡结构较好的大量小孔，对抗压强度影响较小，云南高精度加气块，这 些正面作用弥补了由于含气量增加所引起的抗压强度损失。

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预拌混凝土质量控制要点

（一）培养一支有经验、责任心强的质检***

这是混凝土质量控制的前提条件。任何一家混凝土生产企业，如果没有一个强硬的质检员***，就很难对混凝土质量实施有效控制。

（二）充分发挥试验在日常质量控制中的作用

原材料的批量试验必须认真进行，同时应定期进行生产现场取样的混凝土试拌，通过试拌观察混凝土的和易性等，同时，试拌后留置1天、3天、7天、28天试件，观察凝结时间和测试混凝土各龄期强度。

（三）原材料的选择与控制

原材料的选择过程是结合企业和工程特点进行质量初步控制的过程，是混疑土质量控制的前提。

（四）原材料进站质量控制

原材料性能试验尽管能够了解原材料的品质，但多数试验项目由于其试验周期和时间较长，不适于进站检验，因此，企业应针对具体情况和各种材料的特点，以及供应商的情况制定一套切实可行的进站检验措施。

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