加气混凝土设备中水泥的作用分析

加气混凝土设备生产过程中，铝消化速度对加气混凝土的浇注稳定性具有较大的影响，加气混凝土料浆在浇注后的初期阶段，铝大量发气，料浆缓慢稠化，保持足够的流动性，内蒙古蒸压加气块，使发气顺畅，而一旦发气结束，就会形成具有一定强度的坯体，这就要求料浆稠化速度必须和铝发气速度相适应。

不同的加气混凝土品种、不同的生产工艺对水泥的要求有所不同。

当单独采用水泥作为钙质材料时，水泥必须能够提供足够的氧化钙参加生成水化硅酸钙的反应，并要保证加气混凝土坯体能够及时稠化和硬化，因而希望水泥中氧化钙含量高一些，这就需要选用标号较高的无混合料的硅酸盐水泥或是只掺少量混合料的普通硅酸盐水泥。

如果水泥和石灰混合使用，且以石灰为主时，水泥主要起调节料浆稠度，粘度和可塑性，加速坯体硬化促进蒸养过程水热反应等作用。当水泥和石灰混合使用时，如果水泥用量和石灰相比只占很小的比例，水泥的作用主要是保证浇注稳定并加速坯体硬化，改善坯体性能和制品性能，当水泥用量大而石灰用量相对较小时，水泥则在浇注和蒸养各个阶段发挥作用。

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混凝土加气块构造要求

当砌体墙的水平长度大于5米，在墙中间和端部加设构造柱，具体需根据墙厚及设计要求设置，构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于90mm，蒸压加气块砖，高度为300mm左右；当设计无要求时，构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部，构造柱的宽度一般与墙等宽。

高度大于4米的砌体在墙半高或门顶标高处设置通长钢筋混凝土圈梁或配筋砂浆带，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120mm。砌体与结构或构造柱连接的部位，沿墙高每隔2～3皮砖高约500～600mm设2φ6拉墙筋，长度需符合设计要求。圈梁、构造柱的插筋和拉墙筋可采用植筋法，蒸压加气块厂家，则需对植筋后钢筋作拉拔试验；也可采取结构施工时预留的方式。

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如何缩短加气块的蒸养时间

所谓蒸养时间，就是指加气混凝土砌块坯体在进入釜体后，从关上釜门那一刻开始到打开釜门那一刻结束这一段的时间。一般来说在加气混凝土砌块生产中，加气块的蒸养时间越长越好。但时间太长了会影响生产的进度，特别是一些规模较小、蒸压釜条数较少的生产厂家影响就更大了。如果蒸压釜条数相对不足的话，想要既保证质量又要达到一定的生产量，在蒸养操作一块，就必须要想方设法地去缩短蒸养时间了。但缩短蒸养时间与提高产品质量是一对矛盾体，操作上需要考虑“性价比“，蒸压加气块尺寸，以求***终的平衡。

一、使用高品质的石灰；二、使用合理的浇注配方，控制好浇注温度；三、坯体适时入釜；四、及时升压和降；五、抽好真空；六、压力尽可能高点；七、尽可能快升压和压（在保证质量前提下）；八、及时补压；九、快速倒汽；十、及时关、开釜门。

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