金水河阳光(图)-加气板材技术指标-通辽加气板材
作者:金水河阳光2019/12/29 3:33:20





加气混凝土板材在工业化住宅领域的应用


我国的加气混凝土是新型墙体材料中发展***早、产能大的品种,经过逾50年的发展,已形成材料生产、装备制造、配套材料供应和设计科研一套完整的工业体系。加气混凝土是一种轻质材料。它是由水泥、石灰(含钙材料)、粉煤灰/磨细砂(含硅材料)、铝(发气材料)和少量外加剂及水,经定量搅拌混合、发气膨胀为没有强度的坯体,经切割和蒸压养护而硬化成型的。


在墙材革新的历程中,加气混凝土砌块成了代替小块黏土砖的主力军。***98%的加气混凝土是块状的,用于砌筑内外墙体。它的体积密度由500~800千克/立方米,相当于普通砂石混凝土的1/3~1/5、黏土实心砖的1/2.5~1/3.5。当然其抗压强度不可能高,只有2.5~10兆帕,可以用作非承重的填充墙,也可以经特殊结构处理用于承重墙,甚至配以防锈处理过的钢筋用于承重墙。



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加气混凝土的历史

加气混凝土先出现于捷克,1889年一个叫霍夫曼(Hofman)的人取得了用盐酸和碳酸钠制造加气混凝土的专利。1919年,柏林人格罗沙海(Grosahe)用金属粉未作发气剂制出了加气混凝土。1923年,瑞典人埃克森(J?A?Eriksson)掌握了以铝为发气剂的生产技术并取得了专利权。用铝发气产气量大,所产生的氢气在水中溶解量小,故发气效率高,发气过程亦比较容易控制,铝来源广,从而为加气混凝土的大规模工业化生产提供了重要的条件。此后,随着对工艺技术和设备的不断改进,加气板材连接件,工业化生产时机日益成熟,终于在1929年首先在瑞典建成了一座加气混凝土厂。    


工业化生产加气混凝土至今仅70多年的历史,加气混凝土工业得到了很大的发展,不仅在瑞典形成了“伊通(Ytong)”和“西波列克斯(Siporex)”两大专利及相应的一批工厂,而且在其他许多***也相继引进生产技术或开发研究自己的生产技术,特别是一些气候寒冷的***如挪威、荷兰、波兰、丹麦等国,研究成功自己的生产技术,加气板材开槽刀,形成了新的专利。如德国的海波尔(Hebel)、荷兰的求劳克斯(Durox)、波兰的乌尼泊尔(Unipol)和丹麦的司梯玛(Stema)。二次***前,加气混凝土仅在少数北欧***推广应用,而现在,无论是严寒地区,通辽加气板材,还是赤道附近的炎热地带,生产和应用已遍及五大洲60多个***。  


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蒸压加气块生产工艺注意事项

蒸压加气块设备是新型的节能环保的墙体材料的生产设备,保证产品的质量和生产流程的正常运行对于促进和推广蒸压加气混凝土砌块设备的发展有着极大的帮助。加气混凝土可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等,采取不同的工艺进行生产。但一般情况下,将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料,加入粉状石灰,适量水泥、石膏和发泡剂,经搅拌后注入模框内,静氧发泡固化后,加气板材技术指标,切割成各种规格砌块或板材,由蒸养车送入蒸压釜中,在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。



工具:原料粉煤灰砂子步骤

1. 将储存的原材料经计量配料;2. 配料后注入浇注搅拌机内进行搅拌制成料浆;浆经搅拌均匀后浇注进模具内;经过一定温度和时间的预养,待坯体达到一定硬度,即可准备切割;翻转吊具把模具在空中作90度翻转翻转吊具使用脱模装置,使模具与坯体分离,并把坯体连同侧板一起吊运致切割小车上;切割机首先对坯体两侧面进行垂直切割;然后对坯体进行纵向水平切割;***后对坯体进行横向垂直切割;切割好的坯体由半成品吊具连同侧板一起吊至蒸养小车上对切割好的坯体进行编组,入釜待蒸养;在一定温度及压力下对坯体进行蒸养蒸养后的成品出釜由成品吊具将成品堆垛;包装后装车


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