混凝土砌筑规则

混凝土的浇筑次第，应契合下列规则：

1、运送管运送混凝土时，宜由远而近浇筑。泵送浇筑应事后采用方法避免构成模板内钢筋、预埋件及其***件挪动。

2、同一区域的混凝土，应按先竖向构造后程度构造的次第分层接连浇筑。

混凝土泵浇筑

3、混凝土运送管末端出料口宜挨近浇筑方位。浇筑竖向构造混凝土，布料设备的出口离模板内正面不该小于50mm。应采用减缓混凝土下料冲击的方法，确保混凝土不发作离析。

4、浇筑程度构造混凝土，不该在同一处接连布料，应程度挪动松散布料。

5、泵送完毕时，应及时将混凝土泵和运送管清洗干净。润滑用浆料泵出后应妥善发出，不得作爲构造混凝土运用。

混凝土泵送施工现场，应配备通讯联络设备，并应设专门的指挥和***施工的调度人员。分工明晰，高精度加气块厂家，相互配合是混凝土泵完成现场拌和、泵送和浇筑时对作业人员的根本要求。

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混凝土二次抹压的重要性

1、一次抹平。

混凝土浇筑振捣密实后，为了保证表面的平整度，必须马上用木抹子将表面抹平，称为“一次抹平”。

2、二次抹压。

一次抹平后，如果不立即进行混凝土的养护措施，那么到混凝土初凝前，高精度加气块，必须至少再抹一次，高精度加气块尺寸，这次不只是抹，还要“压”，将混凝土表面抹压密实（将混凝土内部的泌水通道、毛细管道，进行抹压、消除掉。），称为“二次抹压”。

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预拌混凝土质量控制要点

（一）培养一支有经验、责任心强的质检***

这是混凝土质量控制的前提条件。任何一家混凝土生产企业，如果没有一个强硬的质检员***，就很难对混凝土质量实施有效控制。

（二）充分发挥试验在日常质量控制中的作用

原材料的批量试验必须认真进行，同时应定期进行生产现场取样的混凝土试拌，通过试拌观察混凝土的和易性等，同时，试拌后留置1天、3天、7天、28天试件，高精度加气块规格，观察凝结时间和测试混凝土各龄期强度。

（三）原材料的选择与控制

原材料的选择过程是结合企业和工程特点进行质量初步控制的过程，是混疑土质量控制的前提。

（四）原材料进站质量控制

原材料性能试验尽管能够了解原材料的品质，但多数试验项目由于其试验周期和时间较长，不适于进站检验，因此，企业应针对具体情况和各种材料的特点，以及供应商的情况制定一套切实可行的进站检验措施。

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