影响混凝土耐磨性的因素有哪些？

磨蚀会使混凝土产生很大的局部应力，因此表层混凝土的强度和硬度会直接影响耐磨性，此外，抗压强度是混凝土耐磨性的主要决定因素，小值则取决于环境的磨蚀强度。通常高强度混凝土具有较高的耐磨性，抗压强度能由50MPa提高至100MPa，耐磨性可以提高50%，其中150MPa混凝土的耐磨性与高质量花岗岩相当。在混凝土的施工过程中也容易直接影响混凝土表层的性能，可降低混凝土表层水灰比，提高密实度；采取真空脱水剂；避免出现泌浆；良好得当的养护同样不可少。

养护时间比普通混凝土养护时间延长一倍可达到良好的耐磨性。骨料同样对混凝土的耐磨性有着一定的影响，应采用强度高、质地坚硬的骨料。但并非高耐磨骨料就一定能配置出耐磨性好的混凝土，其属于多孔结构，抗冲击性能较差，同时混凝土中的毛细裂缝同样会加速磨蚀***。此时可使用混凝土密封固化剂对地坪进行处理。该材料能有效渗入地坪内部，封闭混凝土本身孔隙以及与骨料之间构成的空隙，大大提高地坪密实度，增加地坪强度、硬度以及抗压强度，从而提高地坪的耐磨性。

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混凝土搅拌站全封闭的好处

1.除尘

混凝土搅拌站在运转过程中会发生许多的尘埃，其主要来源于：原材料往搅拌机投料过程发生的粉尘；粉料进罐落差发生的粉尘；砂石堆场在进料出料的时分发生的尘埃，这些都严峻污染着环境。全封闭式混凝土搅拌站从搅拌机到料仓均采用全封闭方式，新型墙体材料有哪些，搅拌站装置有除尘器，有用收回粉料粉尘，大大下降粉尘污染。

2.减噪

传统搅拌站的噪音污染十分严峻，严峻影响站内公司职工及厂区周边居民的身心健康，经常被居民投诉，被***有关部门罚款甚至勒令停产。全封闭式混凝土搅拌站对许多出产环节进行优化处理，使得噪音大幅下降，分贝数远低于相关规定，新型墙体材料厂，不对厂区表里发生任何影响。

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混凝土生产运输的控制

（1）试验人员应严格按照企业夏季配合比进行计量拌合，当混凝土不能满足要求时应由试验员向试验室主任汇报，由试验室主任来重新测量并计算，新型墙体装修材料，严禁其它人员擅自更改配比。笔者走访很多搅拌站，发现很多搅拌楼操作工，直接根据自己所想更改配比，没有与试验室主任进行沟通，而调整的原因基本都是单一的坍落度变化情况。

（2）首盘混凝土出机后应及时对拌合料的坍落度、含气量、出机温度等进行测定，判定是否满足施工要求，指导下盘混凝土的配料。

（3）搅拌车车罐应有遮阳措施，或者应将罐体涂刷成白色油漆，增强罐体表面对太阳光的反射能力。

（4）运输过程中宜慢速搅拌混凝土，严禁在运输过程中加水搅拌。

（5）试验室工作人员应经常测定混凝土的经时损失，对数据进行统计分析，探索新拌混凝土在温度、距离过程中的坍落度损失规律，为日后进行配合比调整做好工作。

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