加气混凝土的四大特点
一是原料易得。加气混凝土的主要原材料为石灰和砂/粉煤灰,前两者国内不缺,在没有天然砂的地方完全可用机制砂代替;后者是工业废料,本是变废为宝的对象。与普通混凝土相比,生产加气混凝土,可以减少3/4的天然资源,
二是制造能耗低。密度为600千克/立方米的加气混凝土制品,在生产过程中的相关制造能耗仅为相同体积烧结砖的45%。
三是使用节能。加气混凝土用于外墙,热阻及隔热性能均高于其他不同材料组合的复合墙体。墙体的重量和厚度却比其他墙体低。
四是运输节能。加气混凝土成品密度小,加气板材网片焊机,一定载重量的汽车可以运输更大体积的产品,减少了运输次数,节约燃油,也缓和了城市的交通堵塞。
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加气块生产工艺
加气块设备可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等,采取不同的工艺进行生产。但一般情况下,将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料,加气板材生产线,加入粉状石灰,加气板材工艺,适量水泥、石膏和发泡剂,经搅拌后注入模框内,静养发泡固化后,切割成各种规格砌块或板材,由蒸养车送入蒸压釜中,加气板材,在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。
年产量5万立方加气块设备生产线主要有:原料处理设备,配料浇注设备,切割蒸养设备组成。设备配置简单具有,操作简单方便,***小等特点。该设备采用空中翻转切割工艺,分布式切割机组,切割过程(翻转,纵切,模切)分别在不同工作完成,而且切割,行走控制在同一装置,因此工作得到简化,操作***方便。
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加气混凝土生成过程中的注意事项
在加气混凝土设备生产线过程中也是能说明这个问题的。由于加气混凝土设备是由很多不同种类和功能的单一 设备组成的整条生产线。因此,每个单一设备的细节都需要非常注意。由于加气混凝土生产线的每个设备,每个步骤都是环环相扣的,所以,只有把每个细节做出了 高质量的生产,才可能让整个生产线生产出来的加气混凝土设备制品的质量更好。加气混凝土设备生产线的每个设备就像蚂蚁窝,不可忽视这个“小小的蚂蚁窝”,它有能力会毁掉整个生产线的质量。
注意事项:
1、切割机的精度要把握好。不可因为人工挂丝的失误,造成大尺寸的偏差。
2、配方和工艺。根据所在地区的原料情况,进行分析调整,还可以做出试验小样。
3、坚持对加气混凝土设备的定期维护和***。尤其注意,保证空车平稳的运行。可在空车入釜轨道上编组试运行。
4、轴承的清洗。一般情况下,平均两个月清洗换油一次。
5、蒸养车易损件要经常维护,发现损坏部件需立刻更换。
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