加气块砌筑要点

1.施工前，必须把砌筑基层楼面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。

2.砌筑时，墙底部必须浇筑200mm高同墙厚混凝土地圈梁或导墙，混凝土强度等级为C20。砌筑前，必须根据门窗洞口位置认真进行排砖，当洞口与砌块模数不符合时，可以适当调整与增大门窗抱框的尺寸。

3.砌筑时，应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3，长度小于等于150mm的砌块不得上墙。

砌筑***底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时，使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。

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蒸压加气块生产工艺注意事项

蒸压加气块设备是新型的节能环保的墙体材料的生产设备，保证产品的质量和生产流程的正常运行对于促进和推广蒸压加气混凝土砌块设备的发展有着极大的帮助。加气混凝土可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。但一般情况下，将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静氧发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。

工具：原料粉煤灰砂子步骤

1. 将储存的原材料经计量配料;2. 配料后注入浇注搅拌机内进行搅拌制成料浆;浆经搅拌均匀后浇注进模具内;经过一定温度和时间的预养，待坯体达到一定硬度，即可准备切割;翻转吊具把模具在空中作90度翻转翻转吊具使用脱模装置，使模具与坯体分离，加气块设备，并把坯体连同侧板一起吊运致切割小车上;切割机首先对坯体两侧面进行垂直切割;然后对坯体进行纵向水平切割;***后对坯体进行横向垂直切割;切割好的坯体由半成品吊具连同侧板一起吊至蒸养小车上对切割好的坯体进行编组，入釜待蒸养;在一定温度及压力下对坯体进行蒸养蒸养后的成品出釜由成品吊具将成品堆垛;包装后装车

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加气块施工要点

1、结构经验收合格后，根据基础或楼层中的控制轴线，事先测放出墙体的轴线和门窗洞口的位置线，将门顶及窗台窗顶的位置标高线标识在墙或柱上。经质量部门验收后方可进行墙体砌筑。

2、基层清理在砌筑砖体前应对基层进行清理，将墙体处的浮浆、灰尘清扫冲洗干净，并浇水使基层湿润。

3、砌块排列时，必须根据设计尺寸、砌块模数、水平灰缝的厚度和竖向灰缝的宽度，乌海加气块，计算皮数和排数，在皮数杆上或柱墙上排出砖的皮数及灰缝厚度，并标出窗台、洞口、圈梁等的标高，以保证砌体的尺寸。

4、排列砌块时，应尽量采用标准规格砌块，少用或不用异形规格砌块。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，产品龄期应超过28d。

5、蒸压加气混凝土砌块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。

6、蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。

7、用蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部宜砌烧结普通砖、多孔砖或现浇混凝土坎台，其高度不宜小于200。

8、在砌筑过程中，要经常校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到平直通顺一致的要求，以防轴线产生位移。

9、砂浆配合比应由试验室确定，采用质量比，砂浆需用机械搅拌，砌筑的砂浆必须机械搅拌均匀，随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆分别应在3h和4h内使用完毕。细石混凝土应在2h内用完。

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