加气砌块产品“大气孔”的纠正预防措施
对出釜加气砌块产品存在的不同程度的“大气孔”质量缺陷相应措施如下:
1、提高料浆均匀度,确保料浆的水料比例,把料浆制备的生产流程作如下调整:
①用4m3罐专门打料浆,粉煤灰加气块设备,输送到3m3罐继续匀化。在两罐同时测量料浆稠度,确保符合规定稠度的前提下,提升至8m3储浆罐备用;
②确保料浆制备的连续性,任何时候都要保证3m3罐和8m3罐有符合水料比的料浆备用;
③启动8m3罐匀化机,提高料浆的均匀细度。
2、保证配料质量
①执行交接班时主任、上下两班过控员、配料员面对面校准电子称的准确度,玉泉区粉煤灰加气块,并在交接班记录上签字,粉煤灰加气块砖,确保配料精度;
②调整电子称配电系统,改手动和自动计量备用。
3、保证浇注搅拌质量
①每罐料浆加温前先搅拌2分钟;
②浇注温度降低2℃,低温浇注时保持在43—45℃;
③严格控制干物料投放后的搅拌时间在4—6分钟内。为了达到监控的准确性,在配料楼电路中加“时间继电器”;在浇注车加“轰鸣器”;干物料下完,电路投入工作;搅拌完成后,轰鸣器给浇注工工作指令,准时投入浇注,并且搅拌时间有可调性。
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加气混凝土砌块前景分析
***发改委和住建部联合发布的《绿色建筑行动方案》,将加气混凝土作为“大力发展绿色建材”之一被列其中,受到***的重视和市场的认可。2015年住建部又发布了《促进绿色建材生产和应用行动方案》,明确了行动目标:新建建筑中绿色建材应用比例达到30%,绿色建筑应用比例达到50%,试点示范工程应用比例达到70%,既有建筑改造应用比例提高到80%。
2017年2月,住建部发布《建筑节能与绿色建筑发展'十三五'规划》:到2020年,我国将实现城镇新建建筑能效水平比2015年提升20% ,城镇新建建筑中绿色建筑面积比重超过50% ,绿色建材应用比重超过40%。绿色建筑的推广为加气混凝土砌块的发展拓展了更大的空间。
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自保温砌块的应用优势
节能潜力巨大。目前我国建筑用能耗占***总能耗的27%,耗煤 7 000万t。单位建筑能耗相当于同等气候条件下发达***的 2 倍 ~ 3 倍。在 整 个 建 筑 物 热 损 失 中,围 护 损 失 高 达70% ~ 80%。使用本产品做围护,可达节能 75% 以上***要求的节能标准。按我省建筑面积***为 25 元 /m2 , 每平方米可节约6.48 元,每 1 万 m2 建筑可节约原煤 183 t。我国每年建房 20 多亿平方米,即使有 50% 采用该建筑自保温砌块,其节支、节煤量已相当可观。
节约建筑成本。目前为了执行***对建筑节能必须达到75% 以上的强制性要求,在没有综合性能良好的自保温砖的情况下,多采用墙体外加保温层技术。无论是外加聚氨酯复合板或板保温层,每平方米造价都在 100 元以上。而采用建筑自保温砌块,不再需要外加保温层,至少可降低造价 30% , 节约工程费用10% ~ 15%。更为重要的是外墙保温板受材料的限制,其设计寿命一般不超过 20 年, 难以实现与建筑物同寿命,需要定期维护、维修、更换,而且存在安全隐患,成本很高。而建筑自保温砌块可与建筑物同寿命,省去了全部后期成本,因此长期综合成本又大大减少。
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