加气块生产设备生产中常见问题及原因分析

在加气块生产设备生产过程中，在发气中后期出现大面积冒泡。5、加气块耐高温加气块混凝土在温度为600℃以下时，其抗压强度稍有增长，当温度在600℃左右时，其抗压强度接近常温时的抗压强度，所以作为建筑材料的加气混凝土的防火性能达到***一级防火标准。这是料浆在浇注中表现出的严重质量问题。出现大面积冒泡的主要原因是料浆稠化速度和铝发气速度严重不协调所致；在发气结束前，料浆表面局部少量冒泡，轻微冒泡是由于料浆温度偏高而铝发气时间偏长所导致的；

加气块生产设备生产的产品不够高，除了操作和计量失误之外，还有可能是铝质量波动或是料浆稠化过快导致的；在设备发气早期加气块出现塌模，一般是由于料浆稀初期粘度和稠化速度不协调，极限应力增长太慢，发气膨胀又快，料浆的支承力不够，使料浆不能很好地保持气泡，造成沸腾塌模；后期出现塌模，一般是由于水泥与石灰比例不当所造成的。翻转吊具把模具在空中作90度翻转翻转吊具使用脱模装置,使模具与坯体分离,并把坯体连同侧板一起吊运致切割小车上。

欢迎您拨打图片上的电话联系我们，获取更多优惠哟~~~

中国砌块砌筑工艺

砌块砌筑前到场堆放应做好遮雨措施，搬运到楼层后进行交丁摆放，便于通风，砌块的上墙含水率，可减少墙体的干缩引起的裂缝。

砌块砌筑前根据墙体长度先要进行砌块的排列，部分砌块长度需要进行切割，切割时用直尺在砌块上先划切割线，然后用切割机依据切割线进行切割，也可以使用台式切割机进行切割。

砌块水平灰缝应用专用刮勺均匀的铺粘结剂于下皮砌块表面；有槽口砌块的垂直灰缝可用粉刷铁板抹粘结剂于砌块侧面再上墙砌筑。

粘结剂在搅拌前根据水灰比在桶内先放水然后均匀的洒入粘结剂干粉，用电动工具进行搅拌约十分种，粘结剂搅拌完成必需在4小时内使用完毕，超过时间后不可再加水搅拌使用。

水电线路宜为暗装，这要专门的搂槽器在墙上进行搂槽，保证管线安装的同时，不损伤墙体的承重性能。

砌筑一批砌块先在水泥砂浆垫层上根据位置控制线和垂直度进行调整，保证横平竖直，位置准确后在砌块底面水平灰缝和侧面垂直灰缝满涂粘结剂后进行砌筑。

决定免蒸加气混凝土砌块设备制品的质量的因素

　免蒸加气混凝土砌块设备生产出来的制品孔隙率达80%-95%，很大程度减轻了建筑物的自重，降低综合造价，原材料采用无机材料，据有良好的抗性，且不散发***气体，由于制品内含有大量气孔，可充分的减震、隔热、防渗等。天气虽然变化很快，只要我们维护***加气混凝土设备行动够迅速，一样可以能安心投入到正常的生产当中。从制造到运输到后期的施工，整个过程都可以保持零污染，并且达到节能、降耗，是以***推广的绿色环保建筑材料。

而决定加气混凝土砌块制品的质量的因素主要在于原材料的质量和配比、设备、生产工艺以及后期的养护。砌块砌筑前根据墙体长度先要进行砌块的排列，部分砌块长度需要进行切割，切割时用直尺在砌块上先划切割线，然后用切割机依据切割线进行切割，也可以使用台式切割机进行切割。在原材料方面，水泥的强度、砂子的细度、原料的含泥及含水量、粉煤灰的细度等都会对产品强度造成一定的影响，当然还有各种原料的配合比问题，所以对于其生产原料要经过严格的检验。对于加气混凝土砌块设备的生产方面，配料、搅拌、切割、养护等方面都会影响产品的质量强度，正确的配合比进行配料之后，还需要进行充分的搅拌，是料浆混合均匀，浇注及倒模的过程则需要设备的稳定，不会对胚体造成损伤，后期的养护过程则是对产品的强度进行进一步的提升，保证过程完整且符合要求才能达到预期的效果。 本公司提醒客户，只有严格把关每个步骤才能使生产出的砌块质量强度等都达到较好的效果。